[实用新型]一种汽车顶棚内饰生产中的切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种汽车顶棚内饰生产中的切割装置。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，但是一般智能化自动切割机械体积较大，摆放不便，且有些切割区域在物体内部，不便切割，小型切割机是一种用来切割物体的装置，其具备小巧方便的特点。

但是现有的小型切割机不能伸缩，这使得切割机在切割狭窄的切割区域时，变的机器不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车顶棚内饰生产中的切割装置，以解决上述背景技术中提出的现有小型切割机不能伸缩的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车顶棚内饰生产中的切割装置，包括握柄、第一设备仓和第二设备仓，所述握柄的内表面设置有第一水管接口和第二水管接口，且第一水管接口和第二水管接口的内端分别连接有第一水管和第二水管，所述第一水管和第二水管的末端分别安装有第一保护壳和第二保护壳，且第一保护壳和第二保护壳的内部分别安装有第一切割片和第二切割片，所述第一设备仓和第二设备仓的内部均设置有支撑板，且支撑板的上表面安装有第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一驱动电机和第二驱动电机的上方均设置有挡水板，且第一驱动电机和第二驱动电机均通过压缩弹簧分别与第一设备仓和第二设备仓相连接，所述握柄的右端连接有伸缩柄，且伸缩柄的右端连接有保护盖，所述握柄的外表面设置有第一电源插口和第二电源插口，且握柄通过皮筋带与掌握带相连接。

优选的，所述握柄和伸缩柄的外表面均设置有防滑颗粒，且伸缩柄为转动结构。

优选的，所述握柄的横截面面积小于第二设备仓的横截面面积，且握柄采用螺纹连接的方式与第二设备仓相连接。

优选的，所述支撑板为多孔结构，且其采用螺纹连接的方式与第一设备仓相连接。

优选的，所述第一切割片直径等于第二切割片直径的一半，且第一切割片和第二切割片均采用螺纹连接的方式分别与第一驱动电机和第二驱动电机相连接。

优选的，所述保护盖采用螺纹连接的方式与伸缩柄相连接，且保护盖的横截面面积等于第二设备仓的横截面面积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该汽车顶棚内饰生产中的切割装置采用水管、挡水板、不同大小的切割片、压缩弹簧、支撑板、伸缩柄、掌握带、皮筋带和防滑颗粒的设计，水管便于水流通过，有利于水流淋在切割片上，对切割片进行降温，避免切割片温度过高，损坏汽车顶棚内饰，挡水板能够避免水流进设备仓，以免驱动电机被破坏，大小不同的切割片能够便于使用者选择，方便使用者切割狭窄的切割区域，压缩弹簧能够减缓驱动电机振动，避免切割片位移幅度过大，把汽车顶棚内饰切割损坏，多孔结构的支撑板能够吸收驱动电机产生的噪音，有利于使用者的身心健康，转动伸缩的伸缩柄有利于增加该装置的长度，便于该装置伸入较小的切割区域内进行切割，掌握带有利于使用者握持握柄，皮筋带有利于不同厚度的手掌伸入掌握带，防滑颗粒能够增加使用者手掌与握柄的摩擦力，能够增加该装置的切割精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型仰视结构示意图。

图中：1、握柄，2、第一水管接口，3、第二水管接口，4、第一水管，5、第二水管，6、第一设备仓，7、第二设备仓，8、支撑板，9、第一驱动电机，10、第二驱动电机，11、挡水板，12、第一切割片，13、第二切割片，14、第一保护壳，15、第二保护壳，16、压缩弹簧，17、保护盖，18、伸缩柄，19、第一电源插口，20、第二电源插口，21、掌握带，22、皮筋带，23、防滑颗粒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。