[实用新型]一种熔窑泄压调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及浮法玻璃生产技术领域，具体涉及一种熔窑泄压调节装置。

背景技术

浮法玻璃熔窑的压力需要稳定控制在一定的范围内，传统做法中窑压的调节方式主要靠操作人员根据工作部的压力变化，人工增减工作部耐火砖的数量来调节。采用人工增减工作部泄压孔内耐火砖时存在以下问题：1、工作部胸墙泄压孔附近热辐射十分强烈，不便于操作人员近距离操作；2、耐火砖在使用过程中频繁受到热冲击致使耐火砖时有炸裂，造成材料损耗；3、耐火砖炸裂后会掉入工作部池中产生缺陷，影响生产质量。

为解决传统做法存在的问题，现有技术中，公开号为CN 203021430U 的专利申请公开了一种泄压孔的升降式挡板结构提出的泄压孔的升降式挡板结构设置在玻璃熔窑工作部的胸墙泄压孔处；升降式挡板结构包括有门架、泄压孔挡板和用以驱动泄压孔挡板升降的驱动机构；门架为框架式结构，门架的两侧内壁上具有用以泄压孔挡板上下滑动的滑槽；驱动机构包括有钢丝绳绞盘、定滑轮和钢丝绳；钢丝绳的一端与泄压孔挡板连接，钢丝绳的另一端与钢丝绳绞盘连接。

然而，现有技术仍存在以下缺陷：1、传统做法和现有技术在调节窑内压力时均依靠操作人员的经验和感觉，缺少精确控制，操作精度低，造成窑内压力波动较大，空间内附着物脱落形成板面缺陷，无法满足某些特殊玻璃如超薄电子玻璃的制作需求；2、清理灰渣时，灰渣容易进入工作部，影响产品质量；3、现有技术中，调控挡板需要人力转动钢丝绞盘克服挡板重力将其拉起，费时费力。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中调节浮法玻璃熔窑的工作部窑压精度低的问题，从而提供一种能够精确调节工作部窑压的熔窑泄压调节装置。

本实用新型要解决的第二个技术问题在于克服现有技术中灰渣容易进入工作部，影响产品质量的问题，从而提供一种能够避免清理灰渣时，灰渣进入工作部的熔窑泄压调节装置。

本实用新型的设计方案如下：

一种熔窑泄压调节装置，包括：挡板，覆盖于熔窑工作部的泄压孔处；控制机构，控制所述泄压孔开启程度的；显示机构，至少部分零件与所述控制机构相连接，用于标记所述挡板开启程度的。

优选地，所述显示机构包括刻度尺和与所述刻度尺对应设置的指示标记，其一者设于所述控制机构上，另一者设于所述控制机构带动所述挡板运动的行程上的相对所述挡板静止的侧壁上。

优选地，所述控制机构水平移动所述挡板。

优选地，所述控制机构包括至少一根控制绳和支点结构，所述控制绳一端与所述挡板连接，另一端绕过所述支点结构。

优选地，所述支点结构上还设置有定滑轮，所述控制绳嵌入所述定滑轮的凹槽内。

优选地，所述挡板在水平方向上对应连接有第一控制绳和第二控制绳。

优选地，还包括与所述泄压孔相连通的泄压通道，所述挡板可在所述泄压孔和所述泄压通道间滑动，控制泄压孔开启程度。

优选地，所述刻度尺设于所述泄压通道外壁，所述指示标记设于所述控制绳上。

优选地，所述泄压通道内设有可拆卸安装的灰渣隔断，用于防止从所述泄压通道末端设置的扒灰口清扫积灰时，灰渣进入所述工作部。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1、本实用新型提供的一种熔窑泄压调节装置，包括：挡板，覆盖于熔窑工作部的泄压孔处；控制机构，控制所述挡板开启程度的；显示机构，至少部分零件与所述控制机构相连接。通过所述显示机构，可以直观精确地使用所述控制机构控制所述挡板的开度，克服了现有技术中调节浮法玻璃熔窑的工作部窑压精度低的问题，从而提供一种能够精确调节工作部窑压的熔窑泄压调节装置，使窑内压力波动变小，可以满足某些特殊玻璃如超薄电子玻璃的制作需求。

2、本实用新型提供的一种熔窑泄压调节装置，所述泄压通道内设有可拆卸安装的灰渣隔断，用于防止从所述泄压通道末端设置的扒灰口清扫积灰时，灰渣进入所述工作部，克服了现有技术中灰渣容易进入工作部，影响产品质量的问题。

3、本实用新型提供的一种熔窑泄压调节装置，所述挡板在水平方向上对应连接有第一控制绳和第二控制绳，可操作所述挡板沿水平方向移动，相比现有技术，调控挡板需要人力转动钢丝绞盘克服挡板重力做功将其拉起，本实用新型不需要克服重力做功，节省了人力。

附图说明