[实用新型]锂电池涂布烘干后的收卷机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种收卷机构，尤其涉及一种锂电池涂布烘干后的收卷机构。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。在锂电池的生产工艺包括制浆和涂膜，其中，制浆为用专门的溶剂和粘接剂分别与粉末状的正负极活性物质混合，经高速搅拌均匀后，制成浆状的正负极物质；涂膜是将制成的浆料均匀地涂覆在金属箔的表面，烘干，分别制成正负极极片，而锂电池材料涂布机是用于在料带表面涂布锂电池材料。现有的涂布机在涂布烘干后利用一收卷辊的转动直接进行收卷，涂布在收卷过程中容易发生褶皱，影响涂布在锂电池生产的下一个工序中的使用。另外，为了便于涂布的下料，通常在收卷辊外壁上套设哟一收卷滚筒，涂布收卷于收卷滚筒之上，当需要下料时，取下收卷滚筒即可，之后，再按照新的收卷滚筒。然而，由于收卷滚筒和收卷辊之间的间隙不好控制，间隙过大，则会造成收卷辊不能能好地带动收卷滚筒，收卷滚筒容易出现打滑现象；间隙过小，则造成收卷滚筒在收卷辊上的安装和拆卸较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种锂电池涂布烘干后的收卷机构，能够很好地控制收卷辊和收卷滚筒之间的间隙，便于收卷滚筒的安装和拆卸，同时，在涂布收卷时，收卷滚筒不易出现打滑。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种锂电池涂布烘干后的收卷机构，包括设置于涂布机后端出口处的机架、设置于机架之上的收卷电机和收卷滚筒，其特征在于：所述收卷电机的输出轴上设置有一盘体，该盘体内设置有一第一锥齿轮和与该第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，该第二锥齿轮的外端面上设置有方孔，该方孔内设置有旋转扳手，所述第一锥齿轮的端面上设置有螺旋槽，所述盘体的端面上放射状分布有多个滑槽，每个滑槽内设置有滑块，所述滑块的底部设置有与所述螺旋槽相适配的运动齿，所述每个滑块的顶部设置有连接孔，所述每个连接孔内设置有收卷杆，所述收卷滚筒套设于所述收卷杆外。

优选地，所述滑槽的数量为三个均布于所述盘体的端面之上。

优选地，所述滑槽为T型槽。

作为改进，所述收卷杆的外壁为弧面，弧形的收卷杆外壁对收卷滚筒具有很好的张紧作用，防止收卷杆对收卷滚筒内壁造成损坏。

再改进，所述机架上与所述盘体相对处设置有配合盘，该配合盘的端面上放射状开设有与所述滑槽向对应的配合滑槽，所述收卷杆的端部设置于配合滑槽内。收卷杆的一端滑动设置于盘体之上，收卷杆的另一端滑动设置于配合盘之上，提高了收卷杆在盘体之上的径向移动的稳定性。

再改进，所述机架上设置有一平整板，该平整板上设置有一压板，所述机架上位于平整板靠近所述涂布机一侧设置有一将涂布机涂布完成后的涂布引导至所述收卷机构中的过渡辊，所述机架上位于平整板靠近所述收卷滚筒一侧设置有一使得从平整板出来的涂布保持一定张力的张力辊。从涂布机涂布完成后的涂布从涂布机的后端出来后，涂布从过渡辊的下侧绕过，再穿过平整板和压板之间的间隙，之后，再从张力辊的下侧绕过，最后在收卷电机的作用下，涂布收卷于收卷滚筒之上，在此过程中，过渡辊对涂布进行初步的整理，涂布经过平整板和压板之后，涂布处于平整状态，利用张力辊使得涂布在收卷于收卷滚筒之前保持张力，从而提高了涂布收卷的平整性，并提高了涂布的收卷效果。

再改进，所述平整板的两端竖向布置有一组支撑块，所述一组支撑块的相对侧面上竖向开设有滑槽，所述压板的两端滑动设置于所述滑槽内，所述支撑块的顶部螺纹旋合有调节杆，所述调节杆的下端与所述压板的端部连接。同时旋转两端的调节杆，调节杆带动压板在平整板上上下移动，改变压板与平整板之间的间隙。

再改进，所述压板的下侧部形成有一向下凸起的弧面，通过设置弧面，防止压板刮伤涂布。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：当需要卸下收卷滚筒时，扳动旋转扳手，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮端面上的螺旋槽跟着转动，从而带动滑块向中心处移动，滑块带动收卷杆移动，收卷杆失去对收卷滚筒内壁的张紧力，此时，收卷滚筒即能轻松拿下来，接着，在安装新的收卷滚筒之后，反向扳动旋转扳手，滑块向外移动，收卷杆逐渐张紧收卷滚筒的内壁，防止收卷滚筒出现打滑。

附图说明

图1是本实用新型实施例中锂电池涂布烘干后的收卷机构的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中盘体的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中收卷杆安装示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。