[实用新型]一种门板侧边双面喷涂机装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷涂机装置，具体是涉及一种门板侧边上面喷涂机装置，应用于门板的喷涂加工领域。

背景技术

门板在被铸造和打磨后还需进行一个喷涂的重要环节，在门板上下平面的喷涂效果与门板侧边喷涂效果互不影响的要求下，常常对门板的侧边单独喷涂，然而以往在喷涂门板侧边时，仅仅是一个喷涂机对门板的四条侧边进行喷涂，喷涂速度慢，工作时间长，加工效率低。

实用新型内容

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种结构简单、使用高效，有效节省门板喷涂时间，提高加工效率的门板侧边双面喷涂机装置。

本实用新型公开了一种门板侧边双面喷涂机装置，包括：左行走架、左吊杆、左喷涂机箱、左喷涂枪、伺服电机、转盘、支架、小吸盘、右行走架、右吊杆、右喷涂机箱、右喷涂枪，所述左行走架下面设置一个左吊杆，所述左吊杆下面设置一个左喷涂机箱，所述左喷涂机箱右面设置一个左喷涂枪，所述左喷涂枪右边设置一个伺服电机，所述伺服电机上面设置一个转盘且转盘与伺服电机之间通过轴承连接，所述转盘上面设置一个支架，所述支架四个端点设置四个小吸盘，所述小吸盘右边设置一个右行走架，所述右行走架下面设置一个右吊杆，所述右吊杆下面设置一个右喷涂机箱，所述右喷涂机箱左面设置一个右喷涂枪。

所述左行走架和右行走架是H形的行走架。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益优点：

1、结构简单、使用高效；

2、有效节省门板喷涂时间，提高加工效率。

附图说明

图1是本实用新型一种门板侧边双面喷涂机装置的结构图。

其中：1-左行走架；2-左吊杆；3-左喷涂机箱；4-左喷涂枪；5-伺服电机；6-转盘；7-支架；8-小吸盘；9-右行走架；10-右吊杆；11-右喷涂机箱；12-右喷涂枪。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型公开了一种门板侧边双面喷涂机装置，包括：左行走架1、左吊杆2、左喷涂机箱3、左喷涂枪4、伺服电机5、转盘6、支架7、小吸盘8、右行走架9、右吊杆10、右喷涂机箱11、右喷涂枪12，所述左行走架1下面设置一个左吊杆2，所述左吊杆2下面设置一个左喷涂机箱3，所述左喷涂机箱3右面设置一个左喷涂枪4，所述左喷涂枪4右边设置一个伺服电机5，所述伺服电机5上面设置一个转盘6且转盘6与伺服电机5之间通过轴承连接，所述转盘6上面设置一个支架7，所述支架7四个端点设置四个小吸盘8，所述小吸盘8右边设置一个右行走架9，所述右行走架9下面设置一个右吊杆10，所述右吊杆10下面设置一个右喷涂机箱11，所述右喷涂机箱11左面设置一个右喷涂枪12。

所述左行走架1和右行走架9是H形的行走架。

本实用新型是这样实施的：在使用过程中，将门板平稳地放置在四个小吸盘8上面，小吸盘8吸住门板使得门板不会滑落，再启动左喷涂机箱3和右喷涂机箱11，左喷涂机箱3和右喷涂机箱11行走到左行走架1和右行走架9的内侧时，左喷涂枪4和右喷涂枪12开始对门板的长边进行行走喷涂，待喷涂好门板的长边后，左喷涂机箱3和右喷涂机箱11行走到左行走架1和右行走架9的外侧，此时，伺服电机5通过轴承逆时针方向转动转盘6，转盘6带动支架7以及小吸盘8上面的门板一并逆时针转动九十度，左喷涂枪4和右喷涂枪12开始对其对应的门板的宽边进行行走喷涂，待喷涂好门板的宽边后则完成了门板侧边的喷涂工作，将以往一个喷涂枪喷涂门板四条边的工作时间缩短一半，提高了门板喷涂的加工效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。