[实用新型]一种通用型的胶管穿管工装

说明书

技术领域：

本实用新型涉及胶管加工设备领域，主要涉及一种通用型的胶管穿管工装。

背景技术：

通常的胶管扣压之前先要把扣芯穿入胶管的内孔，之后再把套筒扣压在胶管上，正常我们把扣芯穿入胶管都是用丝杆传动结构的工装去实现的，这个比较费时费力，人工操作麻烦，工作效率低，如果胶管和扣芯的同心度不好保证，稳定性不好，影响扣压效果，而且夹持胶管的外径有限，使用范围窄。

实用新型内容：

本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种通用型的胶管穿管工装，其使用起来方便快捷，省时、省力，可靠稳定。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种通用型的胶管穿管工装，包括有工装支架，其特征在于：所述工装支架的一端铺设有肘夹座，所述肘夹座上安装有间隔分布的导轨压板，所述导轨压板之间的肘夹座上安装有模块垫板，所述模块垫板上安装有肘夹，所述肘夹的伸缩杆端部安装有顶针组件，所述工装支架的另一端通过夹具座安装有与肘夹对应配合的台虎钳，所述台虎钳上的两对合的模块底座上分别安装有相互交错吻合的夹具模块。

所述的工装支架的两侧的端部分别安装有用于安装固定的直角件。

所述的导轨压板上分布有插销定位孔，其在肘夹座的位置可调。

所述的顶针组件安装在肘夹推送杆的端部，手柄驱动肘夹推送杆在导向套中导向移动。

所述的工装支架的另一端安装有固定座，所述固定座上安装有夹具座，所述夹具座上安装有手柄驱动的可对合的模块底座，所述模块底座的对合端部上分别设有凸出的且相互交错吻合的夹具模块。

所述的夹具模块呈矩形结构，与其对应的另一侧的夹具模块上的90度的直角开口对合。

其工装的左边是推动部分，右边是装夹胶管体部分，使用时左边推动部分的 底盘是由四个活动的插销定位的，可以根据距离的远近调整位置，通过导轨压板对肘夹进行导向移动，肘夹工作时通过搬动把手，驱动推动杆端部的顶针顶送扣芯，其操作方便，稳定性好，右边的夹持胶管体就是一个台虎钳，把夹持的结构改了一下，两边都是90°的直角开口交错吻合安装，其夹持力比较稳定，而且夹持胶管的外径从几毫米到几十毫米都可以，而且通过顶针与台虎钳夹持的结构保证了同心度，整个工装使用起来方便快捷，省时、省力，可靠稳定。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构设计合理，夹持力比较稳定，夹持胶管的外径从几毫米到几十毫米都可以，使用范围广，通过顶针与台虎钳夹持的结构保证了同心度，整个工装使用起来方便快捷，省时、省力，可靠稳定。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式：

参见附图。

一种通用型的胶管穿管工装，包括有工装支架1，工装支架1的一端铺设有肘夹座3、4，所述肘夹座3、4上安装有间隔分布的导轨压板14，所述导轨压板14之间的肘夹座3、4上安装有模块垫板5，所述模块垫板5上安装有肘夹6，所述肘夹6的伸缩杆端部安装有顶针组件7，所述工装支架1的另一端通过夹具座10安装有与肘夹6对应配合的台虎钳13，所述台虎钳13上的两对合的模块底座11上分别安装有相互交错吻合的夹具模块12。

所述的工装支架1的两侧的端部分别安装有用于安装固定的直角件2。

所述的导轨压板14上分布有插销定位孔，其在肘夹座3、4的位置可调。

所述的顶针组件7安装在肘夹推送杆的端部，手柄驱动肘夹推送杆在导向套中导向移动。

所述的工装支架1的另一端安装有固定座9，所述固定座9上安装有夹具座10，且通过强力角件8固定在工装支架上，所述夹具座10上安装有手柄驱动的可对合的模块底座11，所述模块底座11的对合端部上分别设有凸出的且相互交错吻合的夹具模块12。

所述的夹具模块12呈矩形结构，与其对应的另一侧的夹具模块上的90度的直角开口对合。