[实用新型]一种模温机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具设备技术领域，具体涉及一种对模具进行加热冷却的模温机。

背景技术

现有技术中的模温机一般由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器等部件组成。模温机的工作原理是，动力传输系统中的泵使热流体从装有加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱，以加热模具或带走模具上的热量，温度传感器用于测量流体的温度并把数据传递到控制部分的控制器，控制器控制加热器或冷却器工作，从而实现调节模具温度的目的。

现在生产中常用的模温机原理图如图1所示，包括进水口a，增压泵b，介质容具c，加热器d，模具e，送媒泵f，排水口g，返媒阀h，送媒阀i，送媒管j，返媒管k，压力计l，排水电磁阀m，浮子开关n。介质容具c的介质在加热器d作用下进行加热，温度升高，当到达所需温度时，介质容具c中的介质通过送媒泵f、送媒管j送入模具e，对模具e进行升温，模具e中的介质排出通过返媒管k重新流入介质容具c，完成加热循环过程；当模具e中温度较高时，打开进水口a，在增压泵b的作用下向介质容具c中补水，介质容具c中多余的水通过排水口g排出，通过不断地补水、排水过程，使得介质容具c中的温度到达所需温度，介质容具c中的介质进入模具e，对模具e进行降温。

上述模温机采用直接式加热冷却方式，操作过程简单，但是该模温机存在一定缺陷。一是模温机的使用被限定在有外来水源处；二是在冷却过程中需要不断补充新的换热流体，这意味着更多溶解了化学物质的水被一并加入到加热冷却系统内，使换热管道的沉积问题加速恶化。

实用新型内容

为了解决现有技术中采用直接式加热冷却方式导致模温机使用范围受限及换热管道沉积问题严重的问题，本实用新型的目的是提供一种模温机。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种模温机，其特征在于，包括主腔

体，位于主腔体内的加热元件，控制加热元件进行加热的电路板和位于主腔体外侧的调温按钮，所述主腔体的出水口通过进水管道连接模具的进水口，所述模具的出水口通过出水管道连接主腔体的进水口，所述模具的出水口处设置有第一温度传感器，所述进水管道上设置有第一水泵，所述出水管道上设置有换热器，所述换热器的进液口连接模具的出水口，所述换热器的出液口连接主腔体的进水口，所述换热器一端连接有输入管，所述换热器与输入管的连接处设置有第一电磁阀，另一端连接有输出管，所述主腔体的出水口处设置有第二温度传感器，所述进水管道上设置有三通管，其一端与模具连接，另一端通过换热管道连接换热器，所述换热管道上设置有第二电磁阀，所述模具的进水口处设置有第三电磁阀。

主腔体内介质经加热到达设定温度后，打开第三电磁阀，介质进入模具，对模具进行加热，模具内的介质温度降低，经排出通过出水管道进入主腔体，经主腔体的加热作用，介质再次进入模具，模具中介质排出进入主腔体，如此，反复循环对模具进行加热作用；当第一温度传感器检测到模具排出的介质温度过高时，打开第一电磁阀，换热器输入管中通入冷却水，模具排出的介质经过换热器一次降温后进入主腔体，主腔体出水口处的第二温度传感器检测到介质温度仍然较高时，打开第二电磁阀，关闭第三电磁阀，主腔体排出的水进入换热器进行二次换热，换热后的介质进入主腔体，第二温度传感器对主腔体排出的介质温度继续监测，直至达到所需温度时，关闭第二电磁阀，打开第三电磁阀，主腔体排出的介质进入模具，对模具进行降温。

采用上述方案，无需向主腔体通入冷却水，避免冷却水中残留的化学物质加快主腔体的损坏，延长了设备的使用寿命。

优选的是，所述主腔体外侧设置有次腔体，所述主腔体与次腔体连通，所述主腔体与次腔体的最高处相平，所述次腔体的最高处设置有液位电极，所述主腔体通过加液管道连接加液箱，所述加液管道上设置有第二水泵和第四电磁阀，所述液位电极、第四电磁阀和第一控制器电连接。

主腔体与次腔体连通，当液位电极感应到液位低于最高液位时，液位电极将信号传递给第一控制器，第一控制器控制打开第四电磁阀，加液箱中水通过第二水泵泵入主腔体；当液位电极感应到液位高于最高液位时，液位电极将信号传递给第一控制器，第一控制器控制关闭第四电磁阀，停止向主腔体中泵入水。

其中，所述加液管道上设置有过滤器。

通过设置过滤器，净化进入主腔体的补充水，减少主腔体中水垢的产生及管道中产生的堵塞问题。

其中，所述过滤器包括透明管体和位于管体内的弹簧型过滤部，所述过滤部一端固定于管体的入水口，另一端处于自由伸长状态。