[实用新型]一种轴坯自动翻转机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴承加工设备，特别是关于一种轴坯自动翻转机构。

背景技术

轴承在生产制造过程中，轴坯在经过套锻、碾环和整径之后需要传送到后续工位继续处理，例如冷却等。为了便于传送现在一般都采用轴坯在流槽中滚动的方式，也就是手工把轴坯放到流槽的一端，让它在重力的作用下滚到另一端。如果它的下一道工序需要连接到输送机，轴坯不可能在输送机上立着传送，所以需要把它翻转90度。目前都是利用流槽的结构让轴坯自然倾翻，但是自然倾翻可靠性差，并且会对输送机的表面产生很大的冲击，把输送机的表面碰伤，也可能碰伤轴坯表面，使轴坯变形。

发明内容

针对现有技术中的不足，本实用新型旨在提供一种轴坯自动翻转机构，实现轴坯的可靠平稳翻转，使轴承和输送机不会造成伤害。提高轴承加工制造的自动化水平，为开发大型的高度自动化的轴承加工流水线奠定基础。

为了解决上述问题，本实用新型的技术解决方案是：一种轴坯自动翻转机构：底座上设有翻转推板和翻转接料板，所述的翻转推板和翻转接料板相交处相互交错，所述的翻转推板和翻转接料板下端分别接有翻转气缸，所述的翻转推板一端设有轴坯入口、另一端设有缓冲限位板，所述的缓冲限位板背面接有缓冲器，所述的底座上还设有推料气缸，所述的推料气缸两侧装有导向杆，导向杆尾端的连接板上安装有液压缓冲器。

本实用新型的有益效果是：实现轴坯的平稳可靠翻转，无冲击和碰伤，提高轴承加工过程的连续性和自动化程度，可靠耐用。

附图说明

图1 为本实用新型实施例的结构示意图；

图中：1、推料气缸，2、缓冲限位板，3、翻转推板，4、翻转接料板，5、底座，6、翻转气缸，7、轴坯入口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步地说明。

底座5用碳钢型材焊接，底部安装高度可调地脚。底座5上的两块平板是固定翻转推板3和翻转接料板4的，翻转推板3和翻转接料板4下端分别接有翻转气缸6。

限位缓冲板2通过4组导向轴和直线轴承连接到后面的支座上，支座上固定了4只液压缓冲器，缓冲器的端头顶在限位缓冲板的背面。这样轴坯滚动撞击到限位缓冲板时液压缓冲器就起到了缓冲限位作用。

翻转推板3和翻转接料板4采用304不锈钢制做，这样有效防止因为轴坯的不断摩擦使其生锈腐蚀。相交处相互交错，这样可以使这两块板固定在同一根轴上，有效避免动作时相互干涉，翻转推板3和翻转接料板4都由翻转气缸6推动动作。

推料气缸1的主要作用把翻转后的轴坯推送到下一个工位，推料气缸1两侧有两根导向杆，导向杆尾端的连接板上安装了两套液压缓冲器，在推料时起到缓冲限位的作用。