[实用新型]一种多排钻垂直排升降联动装置

说明书

技术领域

本实用新型用于木工机械技术领域，特别是涉及一种多排钻垂直排升降联动装置。

背景技术

多排钻的核心部分为钻排，钻排的设计、安装和调节精度是一台多排钻最主要的性能之一，而钻排升降的调节精度是衡量一台多排钻打孔精度的唯一标准。钻排升降的精度主要表现在钻排最大间距的两个钻头升降的一致性和平稳性，所以需要两个支撑点来支撑钻排，因而两个支撑点运动的同步性是主要难题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种多排钻垂直排升降联动装置，其通过进行多排垂直排升降联动装置的结构优化，以实现钻排升降动作的平稳且同步。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多排钻垂直排升降联动装置，包括钻排和升降联动机构，所述钻排的底部设有左导向轴和右导向轴，所述左导向轴和右导向轴上均设有沿升降方向分布的传动齿，所述升降联动机构包括与左导向轴的传动齿啮合传动的左齿轮、与右导向轴的传动齿啮合传动的右齿轮以及可实现左齿轮和右齿轮同步转动的联动部件。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述左导向轴和右导向轴的截面均为圆形，左导向轴和右导向轴在同一侧均设有凹槽，所述凹槽的槽底设有传动齿。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述左齿轮和右齿轮采用全等设计。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述左齿轮通过左齿轮轴安装在左导向轴的传动齿侧，所述右齿轮通过右齿轮轴安装在右导向轴的传动齿侧。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述左齿轮轴和右齿轮轴位于同一水平面上。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述联动部件包括齿条，所述齿条的一端与左齿轮啮合，另一端与右齿轮啮合。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述左齿轮的两端伸出至左导向轴的两侧，所述右齿轮的两端伸出至右导向轴的两侧，所述齿条包括在左导向轴和右导向轴前侧实现左齿轮和右齿轮传动的前齿条以及在左导向轴和右导向轴后侧实现左齿轮和右齿轮传动的后齿条。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过进行多排垂直排升降联动装置的结构优化，钻排下有两个支撑点，分别为具有传动齿的左导向轴和右导向轴，既能传动又可以导向，两导向轴与对应的齿轮啮合，最后与联动部件啮合一起，组成了升降联动机构。由于联动部件的传动，即实现了钻排两个导向轴的同步升降，从而保证了钻排平稳的升降，到达了机器的打孔精度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例主视图；

图2是本实用新型实施例侧视图。

具体实施方式

参照图1、图2，本实用新型提供了一种多排钻垂直排升降联动装置，包括钻排1和升降联动机构，所述钻排1的底部设有左导向轴2和右导向轴3，所述左导向轴2和右导向轴3上均设有沿升降方向分布的传动齿4，所述升降联动机构包括与左导向轴2的传动齿4啮合传动的左齿轮5、与右导向轴3的传动齿4啮合传动的右齿轮6以及可实现左齿轮5和右齿轮6同步转动的联动部件，所述联动部件可采用链条、齿条、传动带等结构。本实用新型通过进行多排垂直排升降联动装置的结构优化，钻排1下有两个支撑点，分别为具有传动齿4的左导向轴2和右导向轴3，既能传动又可以为钻排1提供升降导向，两导向轴与对应的齿轮啮合，最后与联动部件啮合一起，组成了升降联动机构。由于联动部件的传动，即实现了钻排1两个导向轴的同步升降，从而保证了钻排平稳的升降，到达了机器的打孔精度。

其中，所述左导向轴2和右导向轴3均为截面呈圆形的光轴，用于钻排1的升降导向，左导向轴2和右导向轴3在同一侧均设有凹槽7，凹槽7的槽底形成平面，所述凹槽7的槽底平面上设有传动齿4。而为了实现升降同步联动，简化联动部件的结构，所述左齿轮5和右齿轮6、两导向轴上的传动齿4均采用全等设计。所述左齿轮5通过左齿轮轴8安装在左导向轴2的传动齿侧，所述右齿轮6通过右齿轮轴9安装在右导向轴3的传动齿侧。

作为本实用新型优选的实施方式，所述左齿轮轴8和右齿轮轴9位于同一水平面上。所述联动部件包括齿条10，所述齿条10的一端与左齿轮5啮合，另一端与右齿轮6啮合。