[实用新型]一种用于碳素生产的气流粉磨系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种碳素生产设备，具体涉及一种超细粉末的气流粉磨系统。

背景技术

气流磨作为超细粉碎的一种重要设备，广泛应用于非金属矿物及化工原料的超细粉碎，产品粒度上限取决于混合气流中的固体含量，与单位能耗成反比。气流粉碎产品除粒度细以外，还具有粒度分布窄，颗粒表面光滑、颗粒形状规则，纯度高、活性大、分散性好等特点。由于粉碎过程中压缩气体绝热膨胀产生焦耳－汤姆逊降温效应，因而还适用于低熔点、热敏性物料的超细粉碎。下面就气流磨分类及粉碎原理作一介绍。

气流磨的一般原理：将干燥无油的压缩空气或过热蒸汽通过喷嘴高速喷出，高速射流带动物料作高速运动，使物料碰撞，摩擦而粉碎。被粉碎的物料随气流到达分级区，达到细度要求的物料，最终由收集器收集。没有达到要求的物料，再返回粉碎室继续粉碎，直到达到所需细度并被捕集为止。由于喷嘴附近速度梯度很高，因此绝大多数的粉碎作用发生在喷嘴附近。在粉碎室中，颗粒与颗粒间碰撞的频率远远高于颗粒与器壁的碰撞。也即气流磨中的主要粉碎作用是颗粒之间的冲击或摩擦。

超细石墨粉体材料是八十年代中期才开始发展起来的一种高新技术材料，其用途非常广泛。但现有的专门应用于石墨粉制备的气流磨非常少。现有技术中，中国专利：CN201520637318.0，公告号：CN204974092U，名称“一种制备高纯度是魔都额超细高压研磨装置”，披露的一种气流磨。由于石墨是层状材料，且材质比较软，粉磨中容易团聚。其利用射线照射石墨，将碳碳原子之间的结合键打断以便于石墨的破碎和粉磨。但是放射线的发射耗电量非常大，而且射线对人体的危害极大，若加装防护装置，则不便于操作，且防护装置也非常昂贵，这就使得，整个粉磨设备的造价，运营以及后期维护的费用都非常高，且对环境和工人造成危害。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种对石墨进行无害化预处理，便于后续粉磨工艺，提供粉磨效率，一种用于碳素生产的气流粉磨系统。

为了实现上述目的，本实用新型包括一个气流磨，还包括一个预处理系统，该预处理系统包括一个气氛箱，气氛箱上带有一个进料管，气氛箱的顶端设有出气管，气氛箱的侧面设有一个进气口，所述气氛箱的底端设有一个出料口，气氛箱的底面为一个向出料口倾斜的导料板；

所述出料口与一个导料管连通，该导料管包括一段加热管道，导料管与一冷却集料桶连通；

该冷却集料桶的中部设有一个干冰喷射管，所述导料管的卸料口伸入冷却集料桶内，所述冷却集料桶的顶端有一排气管，排气管与气氛箱的进气口连通；

所述冷却集料桶的底部为倒锥形，其底端设有一个圆柱形集料斗，该集料斗通过物料管向气流磨内送料。

通过向气氛箱内通入二氧化碳使物料处于不含氧的环境中，然后物料经过加热管道被加热到150度左右。物料进入冷却集料桶中，液态干冰直接喷到物料上，让物料收到急冷后内部产生温差，从而产生裂缝。内部带有裂缝的物料进入气流磨粉磨速度更快，二次粉磨率低，物料均匀性好，粒度均匀。且系统对环境无害，使用非常方便，维护简单，成本低廉。

进一步的，所述气流磨为锥台形，其底端设有机架，气流磨的入料口位于其底面中心，入料口底端设有螺旋喂料机，所述物料管与螺旋喂料机的进料口连通，所述螺旋喂料机竖直向气流磨内送料；

所述气流磨的底面上设有多个围绕入料口均匀分部的第一进气管，第一进气管向气流磨上方倾斜，其与气流磨的底面之间的夹角在15-30度范围内；

所述气流磨的侧壁上设有多层横向均匀分部的多个第二进气管，第二进气管均垂直指向气流磨的轴线。

第一进气管向斜上方送风，在其出气口下方产生负压，将物料吸入气流磨中。

进一步的，所述气流磨的顶端设有一个选粉机，选粉机包括一个与气流磨同轴的环状转筒，该转筒立面由多个均匀分部的导向叶片组成，导向叶片之间留有空隙，转筒由位于转筒顶端的电机传动，所述转筒的底端固定一个同轴的助磨棍，助磨棍竖直向下伸入气流磨内，所述选粉机的顶端与出料管道连通。

所述选粉机能够进行快速选粉，同时其底端的助磨棍，能够起到辅助颗粒摩擦破碎的作用。提高粉磨效率。

优选的，所述加热管道为电磁加热管道。电磁管道加热器技术成熟，加热快且温度稳定，维护方便。

优选的，所述加热管道由燃气提供热量。燃气加热，设备简单，燃气单价便宜，热效率高。

附图说明

图1是本实用新型示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细描述。