[实用新型]一种带有定位夹持装置的锯木机有效
申请号: | 201720693469.7 | 申请日: | 2017-06-14 |
公开(公告)号: | CN207172295U | 公开(公告)日: | 2018-04-03 |
发明(设计)人: | 刘慧敏 | 申请(专利权)人: | 北京君德益文化发展有限公司 |
主分类号: | B27B5/22 | 分类号: | B27B5/22;B27B29/02;B27B25/02;B27B27/04 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 带有 定位 夹持 装置 锯木 | ||
技术领域
本实用新型涉及冲床设备领域,特别涉及一种带有定位夹持装置的锯木机。
背景技术
锯木机是一种常见的裁切木板的裁切装置。
现有的可参考申请号为CN201420704574.2的中国专利,其公开了一种锯木机滚轮式送料装置,是在锯木机工作台上设置滚筒组和支座,支座上具有导向槽,送料电机通过螺杆和升降螺母安装在支座上,支座与送料电机箱之间设置有升降弹簧,送料电机的输出轴的端部安装有滚轮,滚轮上具有拨齿。升降螺母上连接有手柄。
实际的木材分切过程中,夹紧木板是减少裁切过程中误差的有效方法,在现有锯木机中已经有多种能够对木板进行夹紧的方法,但是面对尺寸不同的木板时,夹持的仍然不是很稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带有定位夹持装置的锯木机,起到了在分切木板时对不同尺寸的板材进行稳定夹持,保证板材的稳定切割,减少板材切割过程中的误差,提高生产的精确度。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种带有定位夹持装置的锯木机,包括有机身和刀具切割端,刀具切割端位于机身上,机身的一端设置有定位夹持装置,定位夹持装置包括有驱动组件、放置板和顶端稳定机构,驱动组件位于机身的底部并带动放置板,放置板的一端与机身滑动连接,顶端稳定机构的一端固接在放置板上,顶端稳定机构位于放置板的上方,顶端稳定机构包括有连杆调节组件和压紧木板用的压紧组件,连杆调节组件包括有第一连杆和第二连杆,第一连杆的两端分别与放置板和第二连杆铰接,第二连杆的一端与第一连杆铰接,压紧组件位于连杆调节组件靠近放置板的一端。
通过上述技术方案,在机身上设置定位夹持装置,定位夹持装置对即将进行切割的板材进行定位和放置并夹紧,将待加工的板材送至放置板上方,通过顶端稳定机构中的连杆调节组件中第一连杆和第二连杆的位置调节来选择木板压紧的具体位置,然后通过设置在连杆调节组件上的压紧组件对板材进行稳定的压紧,然后驱动组件带动放置板在机身的一侧滑动并带动木板进行切割,从而达到了在分切木板时对板材进行稳定夹持,保证板材的稳定切割,减少板材切割过程中的误差,提高生产的精确度。
较佳的,驱动组件包括有摆动臂、伸缩杆和驱动电机,驱动电机位于机身内,摆动臂与机身铰接,摆动臂远离机身的一端与伸缩杆滑动连接,伸缩杆远离摆动臂的一端与放置板转动连接。
通过上述技术方案,驱动组件的设计可以稳定的带动放置板在机身的侧面进行滑动,保证设备的稳定工作。
较佳的,放置板远离机身的一侧设置有便于板材上料的传送导辊。
通过上述技术方案,放置板远离机身一侧设置的传送导辊是用于方便木板上料,传送导辊的设置将原有的模板与放置板之间的滑动摩擦转为滚动摩擦,从而减少了板材上料时的阻力。
较佳的,机身的侧壁上设置有滑槽,滑槽竖直方向的截面呈现凹字形,放置板的边缘与滑槽相适配。
通过上述技术方案,滑槽的设置可以让放置板稳定的与机身滑动连接,同时凹字形的设计也减少了放置板在竖直方向上下摆动的可能性。
较佳的,压紧组件包括有螺纹升降杆、调节弹簧和压紧板,螺纹升降杆贯穿连杆调节组件并与连杆调节组件螺纹连接,螺纹升降杆靠近放置板的一端固接调节弹簧,调节弹簧竖直设置,调节弹簧远离螺纹升降杆的一端固接压紧板。
通过上述技术方案,通过螺纹升降杆的升降来应对不同厚度板材,同时由于即使是同一批板材也具有一定的误差,因此设置的调节弹簧可以更方便的加持具有一定误差的板材。
较佳的,第一连杆与放置板连接处设置有一个螺纹升降杆,第一连杆和第二连杆的铰接处设置有一个螺纹升降杆,第二连杆远离第一连杆的一端设置有一个螺纹升降杆,上述的每一个螺纹升降杆上均配套有调节弹簧和压紧板。
通过上述技术方案,在两个连杆上设置3个螺纹连接杆,让板材被三点定位,三点定位是一种比较稳定的定位和加持放置,可以很好的对比较大并且有一定弧度的板材进行夹紧。
较佳的,放置板的一侧设置有供板材测量长度的刻度板,刻度板平行于放置板的边缘,第一连杆的一端铰接在刻度板的侧壁上。
通过上述技术方案,在放置板上添加刻度板可以很好的对板材进行测量,方便了操作工作在裁切过程中记录相关数据。
较佳的,刻度板延伸至机身的上方,刻度板与机身的上表面抵接。
通过上述技术方案,刻度板延伸至机身上可以对板材的全部长度进行直接测量,同时刻度尺足够长也可以方便板材进行定位。
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