[实用新型]可倾式熔化炉

说明书

本实用新型公开一种可倾式熔化炉,包括：一支撑架，该支撑架上成型有一组立柱；一熔化炉，该熔化炉包括：外壳、安装于外壳内的炉体以及安装于炉体内的坩埚；一驱动装置，该驱动装置连接于支撑架和熔化炉之间；所述的外壳上设置有一枢接部，外壳前端枢接于立柱的顶端；所述的炉体的炉衬填充有隔热保温材料；所述的熔化炉上设置有一倾倒口，所述的驱动装置驱动熔化炉绕与外壳的枢接处转动。本实施例中支撑架和熔化炉之间设置有驱动装置，熔化炉一端枢接于支撑架的立柱上，驱动装置驱动熔化炉绕枢接处转动，其转动角度可以调节，并且最大倾斜角度为90°，能够便于坩埚中的熔汤倒出，操作十分简单，通过控制系统进行倾斜角度的选定即可。

技术领域：

本实用新型涉及熔化炉技术领域，特指一种可倾式熔化炉。

背景技术：

熔化炉主要用于有色金属和合金等熔化保温炉，传统的熔化炉一般采用火加热，但是其加热速度慢，并且难以达到所需要的熔化温度，随着社会的进步，现在熔化炉一般都采用电热加热，由于其加热速度快而深受大众的喜爱。

现有技术中的熔化炉都存在一个严重的缺点，就是在金属熔化后的倾倒问题，由于金属熔化成液体后，温度非常的高，人工倾倒根本不可能，如果采用其他机械手等也不可靠，因为温度过高，机械手也可能熔化；再者，传统的熔化炉其结构复杂，并且保温性能不好。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可倾式熔化炉。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：可倾式熔化炉,包括：一支撑架，该支撑架上成型有一组立柱；一熔化炉，该熔化炉包括：外壳、安装于外壳内的炉体以及安装于炉体内的坩埚；一驱动装置，该驱动装置连接于支撑架和熔化炉之间；所述的外壳上设置有一枢接部，外壳前端枢接于立柱的顶端；所述的炉体的炉衬填充有隔热保温材料；所述的熔化炉上设置有一倾倒口，所述的驱动装置驱动熔化炉绕与外壳的枢接处转动。

进一步而言，上述技术方案中，所述的支撑架具有底支架以及成型于底支架上的立柱，立柱顶部设置有枢接耳。

进一步而言，上述技术方案中，所述的外壳包括：柱状的壳体以及设置于壳体上的端面板，所述的炉体安装于壳体内，炉体的中央形成有用于坩埚安装于的安装孔。

进一步而言，上述技术方案中，所述的坩埚上成型有所述的倾倒口，所述的外壳以及炉体上对应于倾倒口形成有一槽体。

进一步而言，上述技术方案中，所述的外壳前端设置有所述的枢接部，熔化炉通过枢接部连接于支撑架的枢接耳。

进一步而言，上述技术方案中，所述的驱动装置包括：本体以及设置于本体上的驱动杆，驱动杆的末端通过一枢接板枢接于熔化炉其外壳的两侧，通过驱动装置驱动熔化炉转动。

进一步而言，上述技术方案中，所述的本体底部枢接于支撑架的底支架上。

进一步而言，上述技术方案中，所述的熔化炉上设置有电加热组件。

进一步而言，上述技术方案中，所述的熔化炉上设置有报警装置。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：

1、本实施例中支撑架和熔化炉之间设置有驱动装置，熔化炉一端枢接于支撑架的立柱上，驱动装置驱动熔化炉绕枢接处转动，其转动角度可以调节，并且最大倾斜角度为90°，能够便于坩埚中的熔汤倒出，操作十分简单，通过控制系统进行倾斜角度的选定即可；

2、本实用新型的炉体的炉衬填充有保温材料，使得炉体的热量损失少，升温速度快，能够有效地对坩埚内的金属进行加热，工作效率更高，并且热量损失少也便于坩埚内熔汤的保温；