[实用新型]一种塑胶模具二次顶出机构

说明书

本实用新型公开了一种塑胶模具二次顶出机构，涉及注射成型，用于解决现有技术在无法用斜顶脱模，产品骨位较深的情况下，由于产品倒扣的存在，倒扣指用于产品侧壁凹凸等位置，无法解决产品顺利顶出的问题。它依次包括上模座板、上模板、上模芯、下模芯、下模板、下模座板，所述上模板中心设有主流道，所述上模芯固定设在所述上模板底部，所述下模芯固定设在所述下模板顶部，在所述上、下模芯的相对面上分别开设有产品模腔，还包括模仁组件。本技术方案采用相互镶拼的第一镶件和第二镶件，实现产品骨位较深的产品顶出动作，尤其是，针对顶部开口处设有倒扣的产品。避免因为倒扣导致无法出模的现象发生，产生模具注塑后续工序的困难。

技术领域

本实用新型涉及注射成型，具体来说，是一种塑胶模具二次顶出机构。

背景技术

对于塑料注塑模具来说，二次顶出机构被普遍运用于很多场合，大多数二次顶出机构结构复杂，需在标准模具结构基础上增加很多附属零件，加大了模具成本。

专利文献201520757748.6公开了二次顶出塑胶模具，包括上模模块和下模座，下模座朝向上模模块依次设置有第一顶针板和第二顶针板；下模座还设置有用于顶起第一顶针板的顶棍头；第一顶针板设置有用于顶起第二顶针板的翘翘板；上模模块朝向下模座设置有用于合模时翘翘板恢复未顶起第二顶针板状态的复位杆和用于在二次顶起时限定第一顶针板被顶起高度的限高块；模具合模时，复位杆向下使翘翘板复位，合模完成；模具顶出状态时，顶棍头顶起第一顶针板，当翘翘板第一端部接触到限高块时在限高块压力作用下转回凹形腔，第二端部转动顶起第二顶针板，完成二次顶出，结构简单、装配方便、零配件内置不易损坏且节约成本和模具空间。

专利文献201410197888.2公开了一种二次顶出机构，包括固定板、上顶针板、下顶针板、动模仁、固定在所述上顶针板和下顶针板的连接杆、固定在所述下顶针板的顶针，所述连接杆底部为连杆座，在所述连杆座内设有柱塞径向固定所述连接杆，所述连接杆上端连接顶块，在所述动模仁内设有滑腔，所述顶块上设有定位机构，其可在所述滑腔内滑行第一次顶出行程后定位。本发明的二次顶出机构结构现有传统二次顶出机构相比，结构简单、省空间、成本低、可靠性强。且本发明的二次顶出机构很好的解决了空间不足的矛盾，这将大大增加二次顶出在塑胶模具的适用范围，很好地提供模具的可靠性及可持续生产性能。

动、定模仁不一定就是一个独立整体，其内部可根据需要拆分出各种形式的镶件结构，由镶件和模仁的其他部分构成了成型制品的模具腔壁。镶件的动、定模仁可以分别备料加工，然后装备在一起。但是上述技术方案存在以下缺陷，在无法用斜顶脱模，产品骨位较深的情况下，由于产品倒扣的存在，倒扣指用于产品侧壁凹凸等位置，无法解决产品顺利顶出的问题。

实用新型内容

本实用新型目的是旨在提供适用于产品骨位较深的一种塑胶模具二次顶出机构。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种塑胶模具二次顶出机构，依次包括上模座板、上模板、上模芯、下模芯、下模板、下模座板，所述上模板中心设有主流道，所述上模芯固定设在所述上模板底部，所述下模芯固定设在所述下模板顶部，在所述上、下模芯的相对面上分别开设有产品模腔，还包括模仁组件，所述模仁组件包括第一镶件、第二镶件和限位槽，所述第一镶件底部镶拼第二镶件，所述第二镶件底部设有用于插入限位槽的第一凸起，所述第一镶件顶部开口处设有倒扣。

采用上述技术方案的实用新型，核心技术在模仁组件上，采用相互镶拼的第一镶件和第二镶件，实现产品骨位较深的产品顶出动作，尤其是，针对顶部开口处设有倒扣的产品。避免因为倒扣导致无法出模的现象发生，产生模具注塑后续工序的困难。第二镶件底部的第一凸起插入限位槽后，顺时针旋转90度，即可完成锁定。