[实用新型]一种非旋转式螺杆气杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及气杆技术领域，尤其涉及一种非旋转式螺杆气杆。

背景技术

常规气杆采用气体循环原理，通过按动阀针改变两个气体容纳腔中的气体比例实现气杆的升降，本实用新型研制一种气杆将螺杆代替活塞杆，螺栓代替活塞，不使用气体进行气杆上升下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种非旋转式螺杆气杆，能够不使用气体实现气杆上升下降。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种非旋转式螺杆气杆，包括外管、螺杆、外套管、螺帽，所述螺帽焊接在外管的尾端，所述螺杆的尾端固定安装在外套管尾部，所述螺杆与螺帽相螺接，所述螺杆的前部伸入外管中。

进一步的，所述外套管的内孔中安装有衬套，所述外管可在衬套中上下移动。

进一步的，所述外套管的尾部内侧焊接有钢管垫片，所述钢管垫片中间开设有方形孔，所述螺杆的尾部具有方形柱，所述方形柱上开设有销孔，所述螺杆的尾部穿过方形孔，并在销孔中插接一个开口销进行固定。

进一步的，所述方形柱外套接有第一垫片和第一缓冲垫，所述第一缓冲垫底端抵接在钢管垫片上端，所述第一垫片位于第一缓冲垫上方。

进一步的，所述外管的前部开口处塞有盖子。

进一步的，所述螺杆的前部套接有第二缓冲垫和第二垫片，所述第二垫片位于第二缓冲垫上方，所述螺杆的前端具有向外周突出的翻边。

进一步的，所述螺帽采用氩弧焊焊接于外管的尾端。

进一步的，所述外管采用STKM12A钢材料制成的直径为28mm的钢管。

进一步的，所述外套管采用SPHC钢材料制成的直径为50mm的钢管。

本实用新型的有益效果是：由于螺帽焊接在外管的尾端，螺杆的尾端固定安装在外套管尾部，螺杆与螺帽相螺接，使得螺帽在螺杆上转动时，外管与螺母一同上升或下降，从而实现了气杆上升下降的功能；该气杆结构简单，不使用气体可以避免使用过程中气体爆炸，提高了安全性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的整体效果示意图。

图中标号说明：1-外管、2-螺杆、3-衬套、4-外套管、5-螺帽、6-第一垫片、7-第一缓冲垫、8-钢管垫片、9-开口销、10-盖子、11-第二垫片、12-第二缓冲垫。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种非旋转式螺杆气杆，包括外管1、螺杆2、外套管4、螺帽5，螺帽5焊接在外管1的尾端，螺杆2的尾端固定安装在外套管4尾部，螺杆2与螺帽5相螺接，螺杆2的前部伸入外管1中。

外套管4的内孔中安装有衬套3，外管1可在衬套3中上下移动。

8外套管的尾部内侧焊接有钢管垫片8，钢管垫片8中间开设有方形孔，螺杆2的尾部具有方形柱，方形柱上开设有销孔，螺杆2的尾部穿过方形孔，并在销孔中插接一个开口销9进行固定。

方形柱外套接有第一垫片6和第一缓冲垫7，第一缓冲垫7底端抵接在钢管垫片8上端，第一垫片6位于第一缓冲垫7上方。

外管1的前部开口处塞有盖子10。

螺杆2的前部套接有第二缓冲垫12和第二垫片11，第二垫片11位于第二缓冲垫12上方，螺杆2的前端具有向外周突出的翻边。

螺帽5采用氩弧焊焊接于外管1的尾端。

外管1采用STKM12A钢材料制成的直径为28mm的钢管。

外套管4采用SPHC钢材料制成的直径为50mm的钢管。

使用说明：逆时针转动外管1，外管1将上升，顺时针转动外管1，外管将下降。

由于螺帽焊接在外管的尾端，螺杆的尾端固定安装在外套管尾部，螺杆与螺帽相螺接，使得螺帽在螺杆上转动时，外管与螺母一同上升或下降，从而实现了气杆上升下降的功能；该气杆结构简单，不使用气体可以避免使用过程中气体爆炸，提高了安全性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。