[实用新型]一种半导体激光器波长稳定系统

说明书

技术领域

本实用新型属于半导体激光器泵浦领域，具体涉及一种使半导体激光器波长稳定的硬件系统架构。

背景技术

半导体激光器的波长受工作温度和电流的影响具有显著的漂移，例如对一般的808nm或9xx半导体激光器，具有0.2～0.3nm/℃的漂移系数，波长的漂移会影响半导体激光器的应用。例如半导体激光器用于固体激光器泵浦时，波长漂移会造成与固体激光器增益介质吸收谱的不匹配，导致泵浦效率的下降。

目前常用的波长稳定技术包括以下三种方法，但均存在问题，以泵浦应用举例：

1)使用体布拉格光栅(VBG)锁定波长：VBG波长锁定技术尽管可以将温度漂移系数控制在约0.01nm/℃，但在技术实现时需要使用光学准直透镜(例如快轴准直透镜FAC)和VBG元件，总体积较大，限制了其在高功率侧泵模块中的应用；

2)使用DFB(Distributed Feedback)或DBR(Distributed Bragg Reflector)激光器结构：DFB或DBR半导体激光器的功率密度相对较低，且其制造成本偏高，使其难以应用于高功率泵浦源；

3)使用水冷或TEC(Thermal‐electric Cooler)等控制激光器的工作温度等方法通过水冷或TEC控温维持半导体激光器的光谱稳定输出是目前在高功率泵浦中使用较多的方法，但控温系统一般需要对整个泵浦模块进行温度调节，由于控温用的冷源或热源与半导体激光器之间的传热路径相对较长，因此其响应时间较慢；此外，控温系统会增加整个泵浦模块的总体积。在一些特殊的应用场合(例如航空、航天、军事等)，对激光器的体积和响应时间要求非常严格，而水冷或TEC控温系统的这些缺点限制了其在这些特殊条件下的应用。

中国专利申请“CN201310738768‐一种适应低温环境的半导体激光器系统及其波长调节方法”提出了在低温条件下，通过加载直流偏置电流能够引起温升，使得半导体激光器正常启动，并调谐半导体激光器的波长。该文献的图2以及说明书中提到“半导体激光器的波长与输入的直流偏置电流的线性关系”。该方法为了确定合适的直流偏置输入来获得期望的波长和功率，需要在确定的温度条件下进行标定实验，通过光谱仪器测量波长，推算出波长‐电流关系，再进行手动调整电流。然而，半导体激光器在实际应用中很多情况下很难使用光谱仪去实时检测波长，而且在温度变化频繁的环境下，上述方案很难精确、快速地实现波长稳定。该方案更多的是提供了一种新的低温启动的思路，并在一定条件下利用实验标定得到的函数关系简单实现对波长的粗调。所以，上述方案未见实际推广应用。目前普遍仍采用前述三种调节方法。

实用新型内容

为了适应于复杂的应用环境，简便、快速、准确地稳定半导体激光器输出波长，本实用新型提出一种新的半导体激光器波长稳定系统(硬件平台)。

半导体激光器的结温与激光器所在热沉温度之间存在一定的温度梯度，并且该梯度会随着外界环境的变化而改变，因此这两者并不是固定的线性关系。但是，申请人通过大量的实验以及研究分析，得出：当采用通过加载直流偏置电流引起温升的方式调节结温，则半导体激光器所在热沉的温度与需要加载的直流偏置电流(以调节结温促使波长稳定)这两者恰好呈线性关系。

据此，本实用新型提出以下技术方案：

该半导体激光器波长稳定系统，包括控制单元、驱动电源、热沉以及温度传感器；所述驱动电源为可调节正向偏置电流的脉冲电流源；半导体激光器和温度传感器均设置于热沉上，温度传感器检测热沉温度并送入控制单元，控制单元根据需要加载的直流偏置电流值与热沉温度之间的关系，输出控制信号至驱动电源加载相应的偏置电流。

在以上方案的基础上，本实用新型还进一步作了如下优化：

上述热沉采用Cu或者CuW。

上述温度传感器有一个或者多个。如果设置多个温度传感器，则可以根据实际应用情况(例如热沉的形态以及半导体激光器芯片的安装位置)，方便选取最适宜的一个温度传感器(位置)。

一个温度传感器设置于热沉的底部，即参与调节波长的一个温度传感器通常可设置于热沉的底部。

上述半导体激光器为传导冷却型结构(而不是水冷半导体激光器)，这种结构的热传导路径与上述数学模型最为匹配。

上述可调节正向偏置电流的脉冲电流源的具体形式为：1)带直流偏置功能的脉冲电流源，或者2)由相互独立的偏置直流源和准连续电源组成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：