[实用新型]绕线机及其排线内模

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机生产设备，特别涉及一种绕线机及其排线内模。

背景技术

绕线机是用于对定子或者转子上的线圈进行绕制的专用设备。电机的定子或者转子一般均由多片硅钢片叠加而成，硅钢片上设置有绕线槽，绕线槽内按一定的规律绕制有多圈漆包线。绕线时，漆包线一般会横跨若干个绕线槽绕制一定的圈数，然后再进入到下一个绕线槽横跨相同个绕线槽进行绕制，直至绕线完成。

目前，公开号为CN 105811689 A的中国专利公开了一种转子绕线机，它包括机体、定位杆、传动箱、绕线装置、支撑盘、断线装置、铜丝出线桶和张力调节架，所述机体内部固定有驱动绕线装置旋转的电机和驱动定位杆移动的步进电机，所述机体上端的前部设有移动板，定位杆固定在移动板上，所述传动箱固定在机体上端的后部，所述绕线装置通过转轴固定在传动箱的前面板上，所述断线装置通过支杆固定在传动箱的上部，所述定位杆、绕线装置和断线装置的位置相对应，所述支撑盘固定在传动箱的上部，所述铜丝出线桶和张力调节架固定在支撑盘上，所述张力调节架包括支架、高度调节装置和调节板体，所述高度调节装置包括升降杆、升降块和调节螺母，所述升降块与调节板体相固定，所述升降杆与支架相固定，所述升降杆贯穿升降块，所述调节螺母固定在升降块的一侧，且调节螺母的端部与升降杆相抵，所述调节板体的一侧由上往下前后交替设有磁力调节轮、大过渡轮、小过渡轮和旋钮调节轮，所述调节板体的另一侧与磁力调节轮相对应的位置设有磁力调节装置，所述调节板体的一侧的最上端还通过角度调节轮设置有支撑杆。这种转子绕线机绕线时通过撑线杆的旋转来达到将漆包线绕制到绕线槽内的目的，但是撑线杆转动时的运动轨迹是圆形的，当转子直径较大，叠厚较小，同时绕线跨槽较少绕线层数多时，漆包线只能绕制在绕线槽的开口处，不会进入到绕线槽的底部，这样会对后续的绕线产生影响，导致与其相邻的绕线槽绕线时无法绕线。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种排线内膜，能较好地对直径大、叠厚小、且绕线跨槽少、绕线层数多的转子或定子进行绕线导向。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种绕线机的排线内模，包括模壳,其特征是:所述模壳为锥台形,模壳小端与铁芯外表面抵触,模壳上还设置有凸出模壳表面的两个排线块,排线块沿铁芯厚度方向设置并分别处在铁芯上下两端,排线块端部靠近绕线槽的底部，排线块表面由远离铁芯的一端向靠近铁芯的一端倾斜。

通过上述技术方案，当绕线机开始绕线前，使排线内模的小端与铁芯侧面抵触，同时使排线块分别处在铁芯上下表面外侧，此时排线块的端部在水平方向上靠近绕线槽的底部。此时当绕线机上用于绕线的飞叉或者撑线杆等在排线内模外侧做圆周旋转进行绕线时，漆包线会与锥台形的模壳的外表面接触，并沿着模壳的外表面滑入到铁芯的绕线槽内；当飞叉或者撑线杆转动到铁芯上表面或者下表面时，漆包线会与处在铁芯上下两侧的排线块的表面接触，由于排线块的端部在水平方向上靠近绕线槽的槽底，同时排线块表面由远离铁芯的一端向靠近铁芯的一端倾斜，当漆包线与排线块的表面抵触后会沿着排线块的表面滑入到绕线槽的槽底，使绕线时漆包线能够先填满绕线槽的底部，以避免在对直径较大、厚度较小、绕线跨槽较少的铁芯进行绕线时漆包线堆积在绕线槽的开口处，造成绕线槽开口被堵塞，影响其他绕线槽正常绕线的情况发生。

优选的，所述模壳内设置有滑动腔，滑动腔内滑移设置有排线座，两个排线块分别连接在排线座上下两端，排线座后端连接有驱动排线座在滑动腔内往复滑动的驱动杆。

通过上述技术方案，通过控制驱动杆可以驱动排线块移动，这样在对绕线槽进行绕线的过程中可以通过控制排线块的移动，使漆包线在绕线槽上整齐排列。漆包线在绕线槽上整齐排列一方面可以在有限的空间内绕制尽可能多的匝数，优化电性能；同时漆包线排列紧密在电机运转时也不易松弛，保证动平衡。