[实用新型]龙门式激光切割机及管材加工系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及管材加工技术领域，尤其是涉及一种龙门式激光切割机及管材加工系统。

背景技术

随着经济的发展，社会的进步，激光切割应用领域越来越广泛。激光切管加工技术是一项生产效率高、生产能力强的技术，同时在最后一分钟还可以对设计方案进行修改，而不会影响整个制品生产过程；更大的好处是终端用户可以控制短版或中版生产，而不用制造大量的模板，这样可以更快地根据客户需求作出反应。而从灵活性角度来讲，激光切管加工技术可以加工出任何已经编制好加工程序的形状，而且激光可以在任何方向上完成裁切。伴随我国管材产量和消费的迅速增长，激光切管设备正在我国迅速普及。

利用现有的激光切割设备加工管材时，管材切割后剩余的余料较长，对于贵重管材若余料较长，会造成极大的浪费，为减少对材料的浪费，需将夹紧管材的后卡盘松开，使管材从后卡盘内伸出的长度变长，然后再使后卡盘将管材夹紧，并使激光切割设备进行二次定位后再对管材进行加工。利用传统的激光切割机加工管材时，为节约材料，需对管材重新安装和使激光切割机进行二次定位，增加了加工的复杂性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种龙门式激光切割机，以缓解现有技术中为节约材料，需对管材重新安装和使激光切割机进行二次定位的技术问题。

本实用新型提供的龙门式激光切割机包括：床身、驱动机构、控制机构、前卡盘组件、后卡盘组件和横梁，所述驱动机构设置于所述床身上并分别与所述后卡盘组件和所述横梁连接，以带动所述后卡盘组件和所述横梁沿所述床身的长度方向运动，所述控制机构与所述驱动机构信号连接；

所述前卡盘组件设置于所述床身的一端，所述后卡盘组件与所述床身的上端滑动连接，所述横梁与所述床身的侧面滑动连接，所述横梁上设置有激光切割装置。

进一步地，所述床身的上端设置有第一导轨，所述第一导轨的长度方向与所述床身的长度方向相同，所述后卡盘组件上设置有与所述第一导轨滑动配合第一配合件。

进一步地，所述横梁包括水平设置的第一支架和竖直设置的第二支架，所述第一支架与所述第二支架的上端连接，所述第二支架的下端与所述床身滑动连接，所述激光切割装置设置于所述第一支架上。

进一步地，所述床身的侧面设置有第二导轨，所述第二导轨的长度方向与所述床身的长度方向相同，所述第二支架上设置有与所述第二导轨滑动配合的第二配合件。

进一步地，所述驱动机构包括第一驱动件和第二驱动件，所述第一驱动件分别与所述床身和所述后卡盘组件连接，所述第二驱动件分别与所述床身和所述第二支架连接，所述控制机构分别与所述第一驱动件和所述第二驱动件信号连接。

进一步地，所述第二驱动件包括气缸，所述气缸的长度方向与所述床身的长度方向相同，所述气缸的缸体与所述床身连接，所述气缸的活塞杆与所述横梁连接。

进一步地，所述横梁上设置有连接块，所述气缸的活塞杆通过所述连接块与所述横梁连接。

进一步地，所述横梁上设置有激光切割装置连接板，所述激光切割装置与所述激光切割装置连接板滑动连接，所述激光切割装置可相对所述激光切割装置连接板沿竖直方向滑动。

进一步地，所述横梁上设置有用于驱动所述激光切割装置沿竖直方向移动的第三驱动件，所述第三驱动件与所述控制机构信号连接。

在本实用新型提供的龙门式激光切割机中，控制机构控制驱动机构的开启和关闭，驱动机构用于驱动后卡盘组件和横梁沿床身的长度方向运动，后卡盘组件用于夹紧加工的管材且使管材沿床身的长度方向运动，在加工管材的过程中，管材穿过前卡盘组件的中部，并可相对前卡盘组件运动，前卡盘组件用于防止管材的悬臂过长而影响加工精度，横梁与床身的侧面滑动连接，带动激光切割装置对管材进行加工。