[实用新型]可调节分级粒度的水力旋流微细颗粒分选装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及微粒分选设备领域，具体是一种可调节分级粒度的水力旋流微细颗粒分选装置。

背景技术

固体分选是基于物质的粒度、密度、颜色、磁性、静电感应的不同，采用筛分、重力分选、光选、磁选、静电分选等方法将混杂的固体按类别分开。分选技术在日常生活、工农业生产以及科学研究等各个领域具有重要作用。根据分选原理的不同，分选方法主要有筛分、水力分选、风力分选、空气分级、浮选、静电分离、磁选等。

在进行分选时，常常需要对密度、磁性、电性都相同而颗粒粒径大小不同的固体颗粒进行分选，目前能满足此类分选的方法主要有水力分选、风力分选和筛分。水力分选原理是根据不同粒度的固体颗粒在水介质中的沉降速度不同进行筛选，多用于带水颗粒的分级。风力分选是以风力为介质，主要处理0.5mm以下的颗粒。筛分是指用带孔的筛网将不同粒度的颗粒进行分级，工业上应用筛网的最大目数为500目，但其筛分效率低，筛孔容易堵塞，应用很少。上述方法在分选50μm以下的微细颗粒，特别是10μm以下的极细颗粒时基本不具有可行性，对于微细颗粒和极细颗粒的分选一般采用水力旋流原理进行分选，在需要调节分级粒度等级时，当前的措施是更换旋流器或更换沉降口管径，此方法需拆卸安装旋流器，操作繁杂，使用不便，另外在长时间使用后，沉降口很难从旋流器上拆卸下来，给使用时带来诸多不便。另外水力旋流分选设备一般是连续工作，而现有水力旋流分选设备需要人员对其进行监控来确定何时停机，一方面占用人力，另一方面人员可变因素太多，可靠性和安全性严重不足。

综上所述，目前水力旋流分选设备存在调节分选等级时需要拆卸更换旋流器或沉降口，操作麻烦，使用不便，且不具有自动报警和停机保护，严重缺乏安全性和可靠性的问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种可调节分级粒度的水力旋流微细颗粒分选装置，有效的解决了目前水力旋流分选设备调节分选等级时需要拆卸更换旋流器或沉降口，操作麻烦，使用不便，且不具有自动报警和停机保护，严重缺乏安全性和可靠性的问题。

一种可调节分级粒度的水力旋流微细颗粒分选装置，包括可移动支架、搅拌罐、沉降罐、旋流器、溢流罐、渣浆泵，其特征在于，所述的搅拌罐、沉降罐、溢流罐均固定于可移动支架上，沉降罐底部和溢流罐底部分别连接有多个圆周均布的弹簧，弹簧另一端和可移动支架相抵，沉降罐和溢流罐正下方的可移动支架上分别设有电路开关，电路开关电性连接有报警器，沉降罐一侧设有上端折弯至沉降罐上方，下端固定于可移动支架上的L型支架，旋流器通过L型支架固定于沉降罐上方，旋流器的侧壁开有进料口，旋流器的顶部开有溢流口，旋流器的底部开有沉降口，搅拌罐的底部和旋流器的进料口之间连接有料管，该段料管上连有渣浆泵，渣浆泵连接有驱动电机，电路开关与驱动电机电性相连，旋流器的溢流口连接有料管，料管另一端通至溢流罐上方；

所述旋流器一侧设有调节装置，调节装置包括外壳体，外壳体中部设有调节螺母，调节螺母孔内配合穿有调节螺杆，调节螺杆上下两端均为锥状结构，调节螺杆上端设有上推杆，上推杆一端穿于溢流口侧壁内且可滑动，另一端与调节螺杆上端锥面配合接触，调节螺杆下端连接有下推杆，下推杆一端穿于沉降口侧壁内且可滑动，另一端与调节螺杆下端锥面配合接触，上推杆上套有上复位弹簧。

优选的，所述的旋流器的进料口包括渐缩通道、直线通道和弧线通道，渐缩通道沿旋流器径向由外至内逐渐缩小，直线通道两端分别与渐缩通道和弧线通道相连，弧线通道另一端通至旋流器的锥形空腔，渐缩通道另一端与料管相连。

优选的，所述的沉降罐的上口和溢流罐的上口设有倒锥状接料口。

优选的，所述的沉降罐和溢流罐外壁套有带支腿的环形保持架，环形保持架的支腿固定于可移动支架上。

优选的，所述的渣浆泵电性连接有变频器。

优选的，所述的沉降罐的外壁连接有与罐体等高的第一玻璃液位计，所述的溢流罐的外壁连接有与罐体等高的第二玻璃液位计。

优选的，所述的搅拌罐顶部设有盖板。

该可调节分级粒度的水力旋流微细颗粒分选装置有效的解决了目前水力旋流分选设备调节分选等级时需要拆卸更换旋流器或沉降口，操作麻烦，使用不便，且不具有自动报警和停机保护，严重缺乏安全性和可靠性的问题。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图。

图2为本实用新型调节装置示意图。

图3为本实用新型沉降罐立体示意图。

具体实施方式