[实用新型]一种适用于大规格隔膜的收卷结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂电池隔膜的生产技术领域，特别涉及一种适用于大规格隔膜的收卷结构。

背景技术

近年来，随着环保能源的快速发展，锂电池作为其中的佼佼者迎来了快速发展的时机。锂电池制造所需的正极材料、负极材料、隔膜和电解质材料称为锂电池的四大材料，锂电池隔膜作为四大材料中技术壁垒最高的部分，其主要作用是使电池的正、负极分隔开来，同时允许电解质离子通过。因此，锂电池隔膜性能的优异对提高电池的综合性能具有关键作用。

为了保证锂电池隔膜被分切成生产所需的标准规格，目前市场对锂电池隔膜分切的品质要求越来越高。目前锂电池隔膜分切的主流收卷方式为单边独立臂杆收卷，但是这种单边独立臂杆收卷存在的主要缺陷在于：使用于小规格产品，比如分切成品产品宽度≤120mm，由于受力不均不明显，对隔膜收卷品质的影响不大。但是在分切成品产品宽度>120mm时，由于仅仅在单边受力，导致在锂电池隔膜收卷过程中，隔膜两边受理不均匀明显，在同一卷产品上会出现一边收卷过松，一边收卷过紧，成品因此出现松卷、踏边、弧形等问题，导致成品因外观不合格而报废。

目前，也有部分独立臂杆采用关节式的控制设置，在臂杆上加上可活动的关节装置，通过关节的转动下压独立臂杆增加压力，以更好的压稳收卷隔膜。但是在增加关节装置后，臂杆形变量增大，导致尺寸精度不容易控制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于大规格隔膜的收卷结构，以提高隔膜收卷品的质量。

为实现以上目的，本实用新型提供一种适用于大规格隔膜的收卷结构，包括：固定安装在分切设备支撑钢板上的支撑架，支撑架由两支撑杆和横梁构成，收卷辊设置在两支撑杆之间且水平位于横梁下方，两个活动转轴套设在横梁上并分别与两个独立臂杆的一端活动连接，卷芯的两端分别卡接在两个独立臂杆另一端的卷芯夹头上，卷芯贴靠在收卷辊的侧面。

进一步地，两个独立臂杆的杆身上均安装有至少一个电动砝码，电动砝码的输入端与位移控制装置的信号输出端连接。

进一步地，独立臂杆对收卷辊的压力值取值范围为120N~300N。

进一步地，电动砝码在独立臂杆杆身上移动的最大位移间距大于60mm。

进一步地，电动砝码的重量取值范围为0.3~0.6kg。

进一步地，两个独立臂杆杆身上安装相同数量的电动砝码。

进一步地，支撑架和两个独立臂杆的材质为不锈钢或高强度塑料。

进一步地，两支撑杆中的至少一个为可拆卸式支撑杆。

与现有技术相比，本实用新型存在以下技术效果：本实用新型通过采用双独立臂杆，在一个卷芯的两端都安装独立臂杆，使两边受力均匀。同时，由于将收卷辊设置在两支撑杆之间且水平位于横梁下方，保证独立臂杆的卷芯夹头在夹上卷芯后自然放下，水平且受力均匀的贴压在收卷辊的侧面，因此在分切设备运转时，卷芯在收卷辊转动力的带动下开始绕卷隔膜，随着隔膜绕卷层数的变多，独立臂杆与重力垂直线之间的夹角会随之变大，故而膜卷自重作用在收卷辊上的压力会增大，满足绕卷层数越大，压力需求越大的工艺需求，提升了大规格成品隔膜的收卷质量。

附图说明

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述：

图1是本实用新型中一种适用于大规格隔膜的收卷结构的结构示意图；

图2是上述图1中适用于大规格隔膜的收卷结构进行隔膜收卷时，收卷辊的受力示意图；

图3是本实用新型中在现有收卷结构上使用双独立臂杆进行收卷的结构示意图；

图4是本实用新型中在现有收卷结构上使用双独立臂杆进行隔膜收卷时，收卷辊的受力示意图；

图5是本实用新型中独立臂杆杆身杆安装电动砝码的结构示意图。

具体实施方式

为了更进一步说明本实用新型的特征，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图。所附图仅供参考与说明之用，并非用来对本实用新型的保护范围加以限制。

如图1所示，本实施例公开了一种适用于大规格隔膜的收卷结构，该结构包括：固定安装在分切设备支撑钢板10上的支撑架，支撑架由两支撑杆21和横梁22构成，收卷辊30设置在两支撑杆21之间且水平位于横梁22下方，两个活动转轴40套设在横梁22上并分别与两个独立臂杆50的一端活动连接，卷芯60的两端分别卡接在两个独立臂杆50另一端的卷芯夹头61上，卷芯60贴靠在收卷辊30的侧面。