[实用新型]塑料颗粒干燥装置有效

专利信息
申请号: 201720690935.6 申请日: 2017-06-14
公开(公告)号: CN206817944U 公开(公告)日: 2017-12-29
发明(设计)人: 侯海文;吴洽;胡湘娥 申请(专利权)人: 中山凯旋真空技术工程有限公司
主分类号: F26B17/14 分类号: F26B17/14;F26B25/08;F26B25/00;F26B21/00;F26B25/06
代理公司: 北京律智知识产权代理有限公司11438 代理人: 阚梓瑄,王卫忠
地址: 528478 广*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 塑料颗粒 干燥 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及塑料颗粒干燥技术领域,尤其涉及一种塑料颗粒干燥装置。

背景技术

塑料,是工业生产和日常生活中十分常用的材料。目前,各种各样的塑料制品通常都是由塑料颗粒经挤出或注射成型工艺生产而来。在塑料颗粒的储存过程中,受环境和储存条件的影响,外界的水分使塑料颗粒容易受潮,从而影响产品的质量,因此,需要在使用前利用专门的塑料颗粒干燥设备对塑料颗粒进行干燥,去除水分,以保证产品质量。

现有的塑料颗粒干燥设备一般包括罐体、吹风装置和电加热装置等,将待干燥的塑料颗粒放入罐体,再通过吹风装置产生向罐体内流动的气流,通过电加热装置将气流加热,从而向罐体内吹入热风,以对塑料颗粒进行干燥。

利用现有的吹风装置和电加热装置产生热风,需耗费大量的电能,且能量利用率不高,导致设备的运行成本过高。且现有的罐体中存在残余的水分和杂质,在停止工作一段时间后,若未及时将塑料颗粒取出,则会已经被烘干的塑料粒重新变潮,需要二次干燥,导致生产率低下,成本增加。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解,因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种能降低能耗和成本的塑料颗粒干燥装置。

本实用新型的额外方面和优点将部分地在下面的描述中阐述,并且部分地将从描述中变得显然,或者可以通过本实用新型的实践而习得。

据本实用新型的一个方面,一种塑料颗粒干燥装置,包括支架、真空罐、真空泵、热泵和落料斗,所述真空罐设于所述支架上且具有上端部和下端部,所述上端部设有进料口和排气口,所述下端部设有出料口和进气口;所述真空泵与所述真空罐连通,用于对所述真空罐抽真空;所述热泵与所述进气口连通,用于向所述真空罐送入热风;所述落料斗设于所述真空罐内的底部,并与所述真空罐之间具有间隙,所述进气口与所述间隙连通,所述落料斗呈漏斗形,具有大口和小口,所述小口与所述出料口连通,所述落料斗在所述大口的一端与所述真空罐的内壁相接,所述落料斗上设有多个通孔,所述通孔直径小于塑料颗粒的直径。

根据本实用新型的一实施方式,所述塑料颗粒干燥装置还包括导流件,所述导流件设于所述落料斗内,并位于所述小口上方。

根据本实用新型的一实施方式,所述导流件是呈锥形的导流罩,具有较小的顶端和较大的底端,所述底端固定于所述落料斗,且所述导流罩设有多个气孔和多个凹槽,所述凹槽与所述落料斗连通,所述塑料颗粒能沿所述凹槽落入所述落料斗。

根据本实用新型的一实施方式,所述导流件是呈锥形的导流罩,且所述导流罩包括多个间隔设置的外凸部和内凹部,所述外凸部和内凹部上均设有多个气孔,且所述外凸部的底部与所述落料斗固定连接,所述内凹部底部与所述落料斗连通,所述塑料颗粒能沿所述内凹部落入所述落料斗。

根据本实用新型的一实施方式,所述塑料颗粒干燥装置还包括第一阀门、测温组件和控制组件,所述第一阀门设于所述排气口;所述测温组件伸入所述真空罐内,用于检测所述真空罐内的温度;所述控制组件用于将所述温度与第一预定值比较,并在所述温度大于所述第一预定值时,控制所述第一阀门关闭且所述真空泵开启。

根据本实用新型的一实施方式,所述塑料颗粒干燥装置还包括测压组件,所述测压组件用于检测所述真空罐的真空度;

所述控制组件还用于将所述真空度与第二预定值比较,并在所述真空度大于所述第二预定值时,控制所述真空泵停止。

根据本实用新型的一实施方式,所述塑料颗粒干燥装置还包括过滤器和第二阀门,所述过滤器与所述真空罐连通,用于在破空进气时,对进入所述真空罐的气流进行过滤;所述第二阀门与所述过滤器的进气口连通。

根据本实用新型的一实施方式,所述塑料颗粒干燥装置还包括料桶、第三阀门和吸料机,所述料桶用于存放待干燥的塑料颗粒;所述第三阀门设于所述进料口;所述吸料机一端通入所述料桶,另一端与所述第三阀门连接,用于将所述料桶中的塑料颗粒吸至所述真空罐内。

根据本实用新型的一实施方式,所述塑料颗粒干燥装置还包括第四阀门和真空表,所述第四阀门设于所述出料口;所述真空表设于所述真空罐上,用于检测并显示所述真空罐的真空度。

根据本实用新型的一实施方式,所述真空罐包括密封连接上罐体和下罐体,所述下罐体为锥形结构,所述落料斗位于所述下罐体内。

由上述技术方案可知,本实用新型具备以下优点和积极效果中的至少之一:

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