[实用新型]吸音式静电油烟净化系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及油烟净化技术领域，尤其涉及一种吸音式静电油烟净化系统。

背景技术

油类物质在一定温度下会产生大量的“热氧化分解产物”，其中分解产物以烟雾形式散到空气中，形成油烟气。这些油烟气体排放到空气中会污染环境以及影响身体健康。因此，需要对油烟气体进行一定程度的净化才能排放到大气中。

发明内容

本实用新型实施例提供一种吸音式静电油烟净化系统。

本实用新型实施例提供一种吸音式静电油烟净化系统，包括静电净化器和引风机，所述静电净化器的进气口与油烟出气口连通，所述静电净化器的出气口与所述引风机的进风口连通，所述引风机的出风口与排风管道连通；在所述静电净化器的外围设置有吸音装置，在所述排风管道的内部设置有消音装置。

可选地，所述静电净化器的出气口连通一变径管道的一端口，所述变径管道的另一端口连通所述引风机的进风口，其中，所述变径管道连通静电净化器的端口宽度大于所述变径管道连通引风机的端口宽度。

可选地，所述变径管道的另一端口采用软管连接所述引风机的进风口。

可选地，所述静电净化器横向设置，所述静电净化器的进气口通过变径弯头与油烟出气口连通。

可选地，所述引风机通过减振器固定在安装平台上。

可选地，在所述静电净化器的外围还设置有散热鳍片。

可选地，所述吸音装置为吸音片，所述吸音片与散热鳍片交替设置。

本实用新型实施例提供的吸音式静电油烟净化系统，采用静电净化器对油烟进行净化，在净化过程中在静电净化器外围设置吸音装置以及在排风管道内设置消音装置，减少系统在工作过程中对环境的噪声影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的吸音式静电油烟净化系统的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1所示了本实用新型实施例提供的一种吸音式静电油烟净化系统，包括静电净化器1和引风机2，所述静电净化器的进气口与油烟出气口连通，所述静电净化器的出气口与所述引风机的进风口连通，所述引风机的出风口与排风管道4连通。

在所述静电净化器的外围设置有吸音装置3，所述吸音装置为吸音片，可以用于减小静电净化器净化油烟时的噪声。在所述排风管道的内部设置有消音装置，可以用于减少排放净化气体时的噪声。

所述静电净化器的出气口连通一变径管道5的一端口，所述变径管道的另一端口连通所述引风机的进风口，其中，所述变径管道连通静电净化器的端口宽度大于所述变径管道连通引风机的端口宽度。

所述变径管道的另一端口采用软管连接所述引风机的进风口，可以避免静电净化器与引风机由于硬性连接在工作时出现振荡易损坏的现象发生。

所述静电净化器横向设置，所述静电净化器的进气口通过变径弯头6与油烟出气口连通。

所述引风机通过减振器8固定在安装平台7上。与引风机连通的排气管道可与出风弯头9连接，增加出风方向的多项选择。

在所述静电净化器的外围还设置有散热鳍片，所述吸音片与散热鳍片交替设置，既能做到散热又做到吸音。

本实用新型在工作过程中，油烟由引风机吸入静电式油烟净化器，其中部分较大的油雾滴、油污颗粒在均流板上由于机械碰撞、阻留而被捕集。当气流进入高压静电场时，在高压电场的作用下，油烟气体电离，油雾荷电，大部分得以降解炭化；少部分微小油粒在吸附电场的电场力及气流作用下，向电场的正负极板运动被收集在极板上，并在自身重力的作用下流到集油盘，经排油通道排出，余下的微米级油雾被电场降解成二氧化碳和水，最终排出洁净空气；同时在高压发生器作用下，电场内空气产生臭氧，除去了烟气中大部分的气味。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。