[实用新型]数据电缆成缆工序剖面成型模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数据电缆成缆工序剖面成型模，属于电缆生产加工模具技术领域。

背景技术

现有公司成缆工序所有的成型模均采用设备生产厂家的原装模具，出现损坏也是直接找厂家购买；模具材料为铸铁，使用过程中易生锈，且铁的硬度大，生产过程中，易刮伤缆芯；由于模具主体为圆柱体，在更换模具或是生产过程中出现断线现象时都需要在成型模前将缆芯剪断，重新连接；由于有四个接头，不可能采用冷焊进行接续，只能采用接头连接后将连接前的缆芯剪掉。这样就在一定程度上增加了废品率，同时在操作上也费时费工，在生产过程中相当于增加了一道操作手续，造成时间上的浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种可以直接将缆芯从模具中穿进，而不必剪断缆芯，简化操作手续，节约操作时间，同时也减少废品产生的数据电缆成缆工序剖面成型模。

本实用新型是通过如下技术方案来实现上述目的的：

一种数据电缆成缆工序剖面成型模，它由两个对称的半圆柱成型模本体构成，其特征在于：所述的半圆柱成型模本体的一端制作有定位圆台，半圆柱成型模本体的中心开有半圆形孔洞，半圆形孔洞与定位圆台的贯通处制作有成45度角的锥形面；两个半圆柱成型模本体合上后中心的半圆形孔洞形成为圆柱形孔洞，该圆柱形孔洞刚好供缆芯穿过。

本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：

该数据电缆成缆工序剖面成型模通过两个对称剖面模具可直接将成型模取下更换模具，而不用剪断缆芯，简化了操作手续，也减少了废品的产生。同时经过将模具材料由硬度大的铸铁改为硬度小的树脂材料后，一方面大大减少缆芯的刮伤现象，另一方面又降低了生产成本。解决了现有成型模均需要采用接头连接后再将连接前的缆芯剪掉，不仅增加了废品率，同时在操作上也费时费工，在生产过程中相当于增加了一道操作手续，造成时间上的浪费的问题。

附图说明

图1为数据电缆成缆工序剖面成型模的立体结构示意图；

图2为数据电缆成缆工序剖面成型模的剖面结构示意图。

图中：1、半圆柱成型模本体，2、半圆形孔洞，3、锥形面，4、缆芯，5、定位圆台，6、圆柱形孔洞。

具体实施方式

该数据电缆成缆工序剖面成型模由两个对称的半圆柱成型模本体1构成，所述的半圆柱成型模本体1的一端制作有定位圆台5，半圆柱成型模本体1的中心开有半圆形孔洞2，半圆形孔洞2与定位圆台5的贯通处制作有成45°角的锥形面3；两个半圆柱成型模本体1合上后中心的半圆形孔洞2形成为圆柱形孔洞6，该圆柱形孔洞6刚好供缆芯4穿过。

该数据电缆成缆工序剖面成型模的工作过程为：将两个半圆柱成型模本体1合上后固定好，并通过定位圆台5轴向定位，再将缆芯4穿入两个半圆柱成型模本体1合上后中心的半圆形孔洞2形成的圆柱形孔洞6中即可。

该数据电缆成缆工序剖面成型模要特别注意的技术要点为：一是两个半圆柱成型模本体1要对称，若不对称缆芯4在穿过过程中易变形；二是半圆形孔洞2形成的圆柱形孔洞6的大小的确定，其直径以缆芯4刚好穿过为宜，不应过大，也不应过小，直径过大，达不到成型效果，直径过小，缆芯4在穿过过程中阻力太大，缆芯4的结构易遭到破坏。

以上所述只是本实用新型的较佳实施例而已，上述举例说明不对本实用新型的实质内容作任何形式上的限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了本说明书后依据本实用新型的技术实质对以上具体实施方式所作的任何简单修改或变形，以及可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，均仍属于本实用新型技术方案的范围内，而不背离本实用新型的实质和范围。