[实用新型]一种通过穿丝辅助线穿丝自动牵引上筒的光纤涂覆模具

说明书

本实用新型涉及一种通过穿丝辅助线穿丝自动牵引上筒的光纤涂覆模具，属光纤制造加工技术领域。它由穿丝辅助线、穿丝导杆、涂覆装置、辅助抽丝轮、光纤定位轮、光纤牵引机、模具保护密封装置等构成，涂覆装置的上端装有穿丝导杆，涂覆装置上装有模具保护密封装置；涂覆装置的下部设置有UV固化灯、光纤定位轮、PMD搓扭装置和光纤牵引机。本实用新型在更换预制棒期间不清洗涂覆装置，节约了清洗模具的时间，同时通过自动牵引上筒模具进行穿丝操作，使穿丝成功率大大提高，可将预制棒生产间断期间的时间损耗降低1小时以上。且在拉丝过程中基本杜绝了涂覆缺陷的产生，可使光纤涂覆缺陷报废降低90%以上，极大地提高了光纤生产的合格率。

技术领域

本实用新型涉及一种通过穿丝辅助线穿丝自动牵引上筒的光纤涂覆模具，属光纤制造加工技术领域。

背景技术

近几年国内光纤、光缆需求量持续增长，市场竞争日益激烈,对此，提高光纤的拉丝效率对于技术人员来说显得非常重要。在现有的光纤生产过程中，穿丝失败会浪费大量的时间，从而导致光纤拉丝的效率低下；并且光纤穿丝失败后，现有的涂覆技术要将涂覆装置进行重新清洗之后再穿丝生产，因此在光纤生产更换预制棒或拉丝过程中发生塔断等拉丝中断时，现有的涂覆技术将在此期间要对涂覆装置进行重新清洗之后再穿丝生产，涂覆树脂需要重新对模具孔道进行填充后方可对光纤进行涂覆树脂，在此过程中不可避免的会掺杂一些空气进入涂覆树脂中，如果将掺杂空气气泡的涂覆树脂涂覆在光纤表面，必然造成光纤升速过程中产生大量涂覆缺陷。另外，模具中残留的涂料在穿丝过程中会附着在光纤上，穿丝过程中会使附着涂覆树脂的光纤粘附在光纤通道上，造成光纤拉丝的合格率及拉丝效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种通过模具保护密封装置封闭涂覆装置两端，避免涂覆装置与空气接触造成污染，采用穿丝辅助线和粘贴支架与光纤连接，保证整个穿丝过程中无论是光纤还是穿丝辅助线始终存在张力，避免穿丝过程中附着涂覆树脂的光纤粘附在光纤通道上造成穿丝失败；并在更换预制棒期间不清洗涂覆装置，实行光纤湿对湿涂覆装置连续拉丝工作的通过穿丝辅助线穿丝自动牵引上筒的光纤涂覆模具。

本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的：

一种通过穿丝辅助线穿丝自动牵引上筒的光纤涂覆模具，它由穿丝辅助线、穿丝导杆、涂覆装置、辅助抽丝轮、UV固化灯、PMD搓扭装置、光纤定位轮、光纤牵引机、模具保护密封装置、粘贴支架和粘贴纸构成，其特征在于：涂覆装置的上端装有穿丝导杆，穿丝导杆的上端和涂覆装置的下端装有模具保护密封装置；穿丝导杆的上部设置有辅助抽丝轮，涂覆装置的下部设置有粘贴支架，粘贴支架的下部设置有UV固化灯，UV固化灯的下方设置有两组光纤定位轮，两组光纤定位轮之间安装有PMD搓扭装置，PMD搓扭装置的下方设置有光纤牵引机；所述的穿丝辅助线的下端穿过UV固化灯后，经过PMD搓扭装置及光纤定位轮后连接至光纤牵引机上，穿丝辅助线的上端通过粘贴纸固定在粘贴支架上。

所述的涂覆装置由模体、模腔和限位块构成，模体安装在模腔内，模腔的下部装有限位块；限位块为“┘”型结构，限位块能在模腔上转动。

所述的模具保护密封装置由伸缩弹簧和两个封帽构成，封帽固接在伸缩弹簧的两端，其中一个封帽装在穿丝导杆的上端，另一个封帽装在涂覆装置的模体下端。

所述的穿丝导杆的外径与涂覆装置的模体外径尺寸一致。

本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：

该通过穿丝辅助线穿丝自动牵引上筒的光纤涂覆模具在更换预制棒期间不清洗涂覆装置，实行光纤湿对湿涂覆装置连续拉丝工作，在预制棒生产间断期间节约了清洗模具的时间，同时通过自动牵引上筒模具进行穿丝操作，使穿丝成功率大大提高，可将预制棒生产间断期间的时间损耗降低1小时以上，单次操作提高光纤拉丝产量120km以上，极大地提高了光纤生产效率。并且在拉丝过程中基本杜绝了涂覆缺陷的产生，可使光纤涂覆缺陷报废降低90%以上，极大地提高了光纤生产合格率的同时使光纤满盘率指标亦得到了大幅度提高。