[实用新型]一种笼框焊接变位机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种笼框焊接变位机。

背景技术

笼框是由两个环形钢圈和焊接在两个环形钢圈上的多根钢筋构成的一镂空管形结构，用于混凝土浇注或者沙土筛分等，由于是非标件，工厂量产成本较高，因此一般选择施工现场焊接制作，而笼框焊接需要不断对笼框进行翻身和测量钢筋间距，在施工条件不好的现场很难保证笼框精度，常会出现笼框变形或者钢筋间距不一的情况，另外笼框翻身一般是人工操作，费时费力。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种笼框焊接变位机，可以方便对笼框进行翻身，保证笼框的焊接精度。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种笼框焊接变位机，包括两组夹持机构，所述夹持机构包括底板、固定连接在底板上的立杆、固定连接在立杆顶端的支撑块、轴连接的支撑块内的空心轴、固定在空心轴一端转盘和安装在转盘上的多个钢圈定位机构；

各钢圈定位机构是绕着转盘轴线均匀分布，所述钢圈定位机构包括固定在转盘端面上的定位块和螺纹连接在定位块内的螺杆，螺杆远离转盘轴线一端通过球头关节轴承与一个顶块连接，在顶块上开设有三角形缺口。

在两组夹持机构中，在其中一组夹持机构的空心轴内间隔设有两组标靶，在另外一组夹持机构的空心轴内设有望远镜。

所述标靶为两根呈十字交叉设置的钢丝。

在夹持机构上设有旋转角度指示机构，所述指示结构包括折板，折板一端与支撑块固定连接，折板另外一端位于转盘背向支撑块的一侧，在折板远离支撑块的端部上铰接有一块挡板，在转盘朝向支撑块的端面上设有多条刻度线，各条刻度线是绕着转盘轴线均分分布，在折板上设有用于指示刻度线的指针。

在所述底板上设有多个调高装置，所述调高装置包括底盘，底盘上固定有螺栓，螺栓上安装有螺母，螺栓穿过底板上通孔，底板搁置在所述螺母上。

本实用新型的有益效果是：笼框两头环形钢圈由两组夹持机构支撑，利用转盘对笼框进行翻身，便于工人对将钢筋焊接到钢圈上，提高了笼框焊接精度；另一方面，利用望远镜和标靶可以便于将两组夹持机构中两个转盘调整至同轴，以使笼框两端钢圈能够同轴，进一步提高了笼框焊接精度；另一方面，利用角度指示机构可以精确调整相邻两根钢筋之间间距，保证笼框上各根钢筋之间间距一致；另一方面，利用调高装置可以方便对两组夹持机构中两个转盘同轴度进行调整。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为本实用新型关于夹持机构的主视结构示意图，

图3为本实用新型关于夹持机构的后视结构示意图，

图4为本实用新型关于旋转角度指示机构和钢圈定位机构的主视结构示意图，

图5为本实用新型在使用时的结构示意图。

图中：底板1、立杆2、调高装置3、钢圈定位机构5、支撑块4、角度指示机构6、空心轴7、标靶8、望远镜9、转盘10、钢圈11、钢筋12、底盘31、螺栓32、螺母33、定位块51、螺杆52、球头关节轴承53、顶块54、三角形缺口55、折板61、指针62、挡板63、刻度线64。

具体实施方式

如图1到4所示，一种笼框焊接变位机，包括两组夹持机构，所述夹持机构包括底板1、固定连接在底板1上的立杆2、固定连接在立杆2顶端的支撑块4、轴连接的支撑块4内的空心轴7、固定在空心轴7一端转盘10和安装在转盘10上的多个钢圈定位机构5；

各钢圈定位机构5是绕着转盘10轴线均匀分布，所述钢圈定位机构5包括固定在转盘10端面上的定位块51和螺纹连接在定位块51内的螺杆52，螺杆52远离转盘10轴线一端通过球头关节轴承53与一个顶块54连接，在顶块54上开设有三角形缺口55。

在需要对笼框进行焊接时，首先对两组夹持机构进行找平，而后将两个钢圈11分别套入到两个转盘10上的钢圈定位机构5上，让钢圈11卡入在顶块54上的三角形缺口55内，通过旋转钢圈定位机构5中的各根螺杆52，以使各个顶块54能够同步向外顶动钢圈11，实现对钢圈11固定；在两个钢圈11被固定完毕后，可以将各根钢筋12焊接在两个钢圈11上了；在需要对笼框进行翻身时，可以通过旋转两个转盘10来实现对笼框的翻身。

在两组夹持机构中，在其中一组夹持机构的空心轴7内间隔设有两组标靶8，在另外一组夹持机构的空心轴7内设有望远镜9。

所述标靶8为两根呈十字交叉设置的钢丝。两条钢丝绳十字交叉点位于空心轴7轴线上。