[实用新型]一种新型可控变频超声波清洗机

说明书

本实用新型公开了一种新型可控变频超声波清洗机，包括箱体，线材，循环水池和承线架，承线架内部安装有机械擦拭器和对夹辊，循环水池内部右端安装有水泵，箱体右侧内壁安装有单层风刀，箱体的右侧内部安装有上绕轮和下绕轮，且上绕轮和下绕轮之间安装有超声波产生器，超声波产生器左端安装有清洁槽，且清洁槽内部安装有变频换能器，且变频换能器和超声波产生器之间连接有接线管，清洁槽左侧壁顶部设置有排水口，且排水口连接有排水管，且排水管的另一端连接有循环水池，清洁槽右端底部设置有进水口，且进水口通过管道连接有水泵，清洁槽左端安装有转向绕轮，通过上下绕轮的转向，从而实现双重的清洗。

技术领域

本实用新型涉及线材清洗技术领域，具体为一种新型可控变频超声波清洗机。

背景技术

线材带材生产是一个连续的过程，加工过程中需要润滑，在进入后续电镀、焊接和冲压等工序之前，表面润滑剂的残留物必须清洗干净。常用的清洗方法有电解清洗、双电极酸洗、高压喷淋及超声波清洗。由于超声波清洗可大大提高被清洗件表面的洁净度，清洗速度快、工效高，解决了线材带材自动化生产线在线清洗的难题，因此线材带材超声波清洗机具广阔的市场前景。在生产中，为了达到良好的清洗效果，常采用的措施为:采用专用超声波换能器;控制清洗液的温度和清洗时间，根据污物的颗粒大小选取合适的超声波频率。为了使被清洗件有足够的清洗时间，保证高速清洗质量，传统的线材带材超声波清洗机通常采用一个很长的清洗槽或几个清洗槽，设备造价高，占地面积大。

实用新型内容

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种新型可控变频超声波清洗机，能够实现在不增加清洁槽情况下，更高效和完全的实现对线材的清洁。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型可控变频超声波清洗机，包括箱体，线材，循环水池和承线架，且所述循环水池安装在箱体的底部，所述承线架安装在箱体的侧壁面，所述承线架内部安装有机械擦拭器和对夹辊，所述循环水池内部右端安装有水泵，所述箱体右侧内壁安装有单层风刀，所述箱体的右侧内部安装有上绕轮和下绕轮，且所述上绕轮和下绕轮之间安装有超声波产生器，所述超声波产生器左端安装有清洁槽，且所述清洁槽内部安装有变频换能器，且所述变频换能器和超声波产生器之间连接有接线管，所述清洁槽左侧壁顶部设置有排水口，且所述排水口连接有排水管，且所述排水管的另一端连接有循环水池，所述清洁槽右端底部设置有进水口，且所述进水口通过管道连接有水泵，所述清洁槽左端安装有转向绕轮；

所述线材依次穿过承线架中的机械擦拭器和对夹辊，通过下绕轮进入清洁槽底部槽腔，再经过转向绕轮后进入清洁槽顶部槽腔，后通过上绕轮从箱体左端顶部穿出，且穿出部位的箱体内壁上安装有双层风刀。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述线材在由上绕轮转向后，还将穿过夹辊、机械擦拭器、机械擦拭器、夹辊的组成结构，后从双层风刀穿出。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述排水管和排水口连接处内部设置有过滤器，在排水管上安装有阀门。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述转向绕轮和上绕轮表面设有正走线槽，所述下绕轮表面设有斜螺走线槽，且所述上绕轮和下绕轮圆心位于同一轴线。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述单层风刀位于线材的下方。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述上绕轮和转向绕轮设置为单层的正走线槽，下绕轮为双层的斜螺走线槽，且线材在斜螺走线槽绕过度。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述机械擦拭器通过上下两层金属上设置的无纺布包裹线材。