[实用新型]一种太阳能电池片及太阳能组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能发电技术领域，具体涉及一种太阳能电池片及太阳能组件。

背景技术

太阳能组件是一种将太阳能转化为电能的产品，其生产过程是将太阳能电池片封装起来，形成光伏组件，即单片电池片经过电池片的串联，在利用封装材料封装，从而制作成太阳能组件。太阳能组件有较高输出，同时可抵抗外界环境的破坏。封装后的太阳能组件可以经过串联、并联进一步的和逆变器、匹配形成系统，供用户使用。

由于封装过程中具有一定的功率损失，因此，封装完成后的太阳能组件得不到计算的理论功率，不但影响组件厂家的成本还影响组件安装成系统的发电量，影响客户的收益。所以提高组件的功率使得CTM（cell to module,表示功率损失程度，数值越大，功率损失越小）增高，通常的CTM为97%左右。

而影响太阳能电池组件功率最大的指标是封装损失。因此，如何降低太阳能组件的封装损失，提高太阳能组件的功率，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种太阳能电池片及太阳能组件，通过优化电池片设计，原材料选择以及工艺标准，从而大大降低了封装损失，提高了功率。

本实用新型实施例所采取的技术方案是一种太阳能电池片，所述太阳能电池片为多主栅结构，中间具有激光划片区域，所述激光划片区域将所述太阳能电池片一分为二，形成两片对称的多主栅半片电池片。

优选地，所述太阳能电池片为五栅结构。

本实用新型还公开了一种太阳能组件，自下而上依次包括玻璃、正面EVA、电池片、背面EVA和背板，其特征在于，所述电池片为上述的多主栅半片电池片；

优选地，所述玻璃为钢化高透镀膜玻璃。

优选地，所述正面EVA为高透EVA；所述背面EVA为高反射EVA复合胶膜；

优选地，所述背板为涂覆型背板或复合型背板。

优选地，所述玻璃、正面EVA、电池片、背面EVA和背板通过固定材料固定在一起，最外侧设置铝边框进行封装。

优选地，所述玻璃、正面EVA、电池片、背面EVA和背板两两之间的间距范围为3mm-4mm。

优选地，所述固定材料为硅胶或胶带。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的太阳能电池片的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的太阳能组件的结构示意图。

上图中附图标记和部件名称的对应关系为：

1激光划片区域；2多主栅半片电池片；3玻璃；4正面EVA；5背面EVA；6背板；7固定材料；8铝边框。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

请参考图1，本实用新型实施例提供的太阳能电池片，为多主栅结构，中间具有激光划片区域1，激光划片区域1将太阳能电池片一分为二，形成两片对称的多主栅半片电池片2。

太阳能组件的封装损失包括电学损失和光学损失两部分，其中电学损失主要包括电池片失配损失、汇流条和焊带的电阻损失、焊带与电池接触的电阻损失等，这些损失都和电流有关。本实用新型通过多主栅半片电池片的设计，做成太阳能组件以后，电流减小，因此组件的功率损失会相应减少，通过实验表明，120个多主栅半片电池片2的组件，功率损失相比于60整片太阳能电池片的组件减少5W。

本实用新型实施例通过多主栅和半片设计进行电池丝网优化，并进行防断栅设计，丝网中间位置设置激光划片区域1，保证电池片切割后的对称。电池片通过电池工艺制作完成后选择相同效率的电池片并放置激光划片机中进行电池片划片，保证了尺寸和精度。

本实用新型中，电池片采用多主栅设计，其中，主栅的数量并不局限，在一种具体实施例中，采用五栅结构。

请参考图2，本实用新型还公开了一种太阳能组件，自下而上依次包括玻璃3、正面EVA4、电池片、背面EVA5和背板6，其中，电池片为上述的多主栅半片电池片2。

本实用新型提供的太阳能组件中的电池片为上述的多主栅半片电池片2，由于上述多主栅半片电池片2具有上述技术效果，因此具有上述主栅半片电池片的太阳能组件也应具有相应的技术效果。

光线在经过玻璃或EVA时，一方面由于界面发生了变化，导致各界面的光反射发生改变，另一方面，玻璃和EVA本身都会对入射光有不同程度的吸收，因而封装材料的透光率对封装后的太阳能电池组件输出有明显的影响。