[实用新型]自动定量绕线机

说明书

技术领域

本实用新型属于绕线机械领域，尤其涉及一种线束的自动定量绕线机。

背景技术

现在对于线束的捆盘传统的捆扎都是通过人工在两根支杆上进行捆扎成型的，这样的捆扎需要对线束预先进行定量切断后，再单根单根的进行捆绑，其捆扎效率慢，工序比较复杂。

实用新型内容

本实用新型提供一种自动定量绕线机及其绕线方法，其具有捆扎效率高、且定量精度高的优点。

具体地，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种自动定量绕线机，包括主体架(400)、控制柜、绕线台(200)、旋转出线头(100)和切线装置，所述的绕线台(200)包括第一支杆、第二支杆和勾线装置，第一支杆包括第一支杆(2011)和可以带动第一支杆(2011)垂直面旋转的第一旋转座(201)，所述的第二支杆包括第二支杆(2021)和可以带动第二支杆(2021)垂直面旋转的第二旋转座(202)，所述的勾线装置包括勾线杆(500)和勾线动力源；

所述的旋转出线头(100)包括出线旋转臂(103)、出线旋转轴(101)和置于出线旋转臂(103)上的导线轮(102)，所述的出线旋转轴(101)可以带动导线轮(102)和出线旋转臂(103)水平旋转，出线旋转臂(103)的长度大于第一支杆(2011)与第二支杆(2021)的一半距离，所述的出线旋转轴(101)带动出线旋转臂(103)使导线轮(102)围绕着第一支杆(2011)和第二支杆(2021)之间旋转并进行绕线；所述的切线装置包括切线动力源和切刀；所述的控制柜控制上述机构的工作。

对上述技术方案做进一步的设计：所述的主体架(400)上设置有传动轴(301)，且在传动轴(301)的两端分别设置有第一主传动轮(302)和第二主传动轮(303)，所述的第一旋转座(201)上设置有第一从传动轮(2013)，所述的第二旋转座(202)上设置有第二从传动轮(2022)，且第一主传动轮(302)和第一从传动轮(2013)之间通过传动带连接，第二主传动轮(303)和第二从传动轮通过传动带连接。

对上述技术方案做进一步的设计：所述的第一支杆和/或第二支杆上设置有长度调节臂(2012)，第一支杆(2011)和第二支杆(2021)固定在调节臂上，所述的出线旋转臂(103)为可调节长度的伸缩臂。

对上述技术方案做进一步的设计：所述的勾线动力源为勾线电机和螺杆(502)，勾线杆(500)与螺杆(502)直接或间接连接，所述的勾线杆(500)上设置有勾线槽(501)。

对上述技术方案做进一步的设计：所述的出线旋转臂(103)绕线的末端设置有与出线旋转臂(103)垂直且和第一支杆(2011)和第二支杆(2021)水平的垂直臂(104)，所述的导线轮(102)固定在垂直臂(104)上。

对上述技术方案做进一步的设计：所述的切线动力源为气缸，所述的切刀为砂轮(700)。

对上述技术方案做进一步的设计：所述的主体架(400)上设置有推料杆(600)，且推料杆(600)置于第一支杆(2011)与第二支杆(2021)之间的正上方或斜上方。

对上述技术方案做进一步的设计：所述的导线轮(102)或旋转臂上设置有出线定量计数器，勾线装置的下拉距离根据出线定量计数器结合控制柜来确定。

对上述技术方案做进一步的设计：在主体架(400)旁对应推料杆(600)的出料方向设置有集料框(901)。

一种适用上述自动定量绕线机的绕线方法，其具体步骤如下：

1）、整线：把预绕线的线头穿过导线轮(102)固定在主体架(400)上，并预先绕过第一支杆(2011)或第二支杆(2021)；

2）、水平绕线：通过出线旋转轴(101)带动出线旋转臂(103)和导线轮(102)绕着第一支杆(2011)和第二支杆(2021)旋转并使线束(900)缠绕在第一支杆(2011)和第二支杆(2021)上；

3）、垂直绕线：当水平绕线到一定的长度后，通过第一旋转座(201)和第二旋转座(202)带动第一支杆(2011)和第二支杆(2021)同步旋转，进而带动线束捆盘(800)旋转进行垂直方向的缠绕；