[实用新型]一种用于脱硫塔的新型氧化空气分布器

说明书

技术领域

本实用新型属于脱硫塔的脱硫液强制曝气氧化技术领域，具体涉及一种用于脱硫塔的新型氧化空气分布器。

背景技术

随着工业的发展和国家环保政策的不断完善，以及人们环保意识的增强，大气环境治理已经被上升为一种国家战略的新高度。然而燃煤烟气中的SO2已经成为大气污染的主要原因，例如火力发电厂、大型工业锅炉、工业窑炉排放出的烟气中SO2的含量较多，因此窑炉烟气将成为大气环境治理的重点。

减少SO2的脱硫装置，按其技术特点可以分为氨法、石灰（石）石膏法等；其中脱硫液氧化对于脱硫塔的稳定运行有非常重要的作用，经脱硫塔吸收处理后的脱硫液为亚硫酸盐溶液，而亚硫酸盐的溶解性较高，不易分离出系统，而即使分离出劣质副产物，因亚硫酸盐在大气中容易分解出SO2，又造成二次污染，因此脱硫液的氧化具有特别重要的意义。

现有技术中相当数量的脱硫装置的氧化效率不高，成为脱硫效率低下的原因之一。这些氧化设施普遍存在的缺陷是氧化空气分布不均匀；氧化空气的气泡数量少，体积大，因而氧化空气与脱硫液体的气液接触面积不足。设计上增加气液接触面积的方法之一是减小空气分布孔的孔径、同时大量增加小孔数量，使其产生大量的小型气泡。但是因为脱硫液为固含量20%左右的泥浆状液体。如果这样设计，其结果往往造成实际运行中，使分布小孔和管道容易堵塞；所以目前大多数厂家的脱硫装置，为了防止脱硫液中的泥浆液体堵塞分布小孔，采用较大的孔径的空气分布器，然而较大孔径的空气分布器又会造成氧化空气分布不均匀，降低脱硫液的氧化效果，造成氧化效率普遍不高；发明人基于现有技术的缺陷研发了一种用于脱硫塔的新型氧化空气分布器，能够解决现有技术存在的问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种用于脱硫塔的新型氧化空气分布器，其结构设计科学合理、使用方便高效；能够解决较大孔径的空气分布器会造成氧化空气分布不均匀，降低脱硫液的氧化效果的问题，同时还解决了减小孔径的直径，增加布孔的数量，容易造成氧化空气分布器孔径堵塞的问题。

这种用于脱硫塔的新型氧化空气分布器设置在氧化槽的底部，为氧化槽提供氧化空气。

本实用新型所采用的技术方案是：一种用于脱硫塔的新型氧化空气分布器，包括支架、曝气管、调节装置；曝气管平行、均匀设置在支架上，曝气管的一端与空气进口主管固定连接，另一端为封闭状；曝气管由骨架管和分布管组成，骨架管设置在曝气管的内部，骨架管的下部开设有通气孔，在骨架管的外部设置有分布管，分布管的正上部均匀设置有曝气孔；调节装置设置在支架的支撑杆上，支架的支撑杆上均匀设置有支撑调节孔，调节装置由调节板、调节孔、底座、固定螺母、固定螺栓组成，调节板设置两块，两块调节板对称设置，在调节板上均匀设置有调节孔，两块调节板固定设置在底座上，固定螺栓穿过调节板的调节孔，同时穿过支撑杆的支撑调节孔，并用固定螺母进行固定。

所述骨架管内直径为80～120mm、厚度8～10mm。

所述骨架管与分布管之间形成为1～2㎜间隙。

所述骨架管的下部开设有通气孔，通气孔的直径为10～30㎜。

所述骨架管由硬质塑料材料做成。

所述分布管的正上部均匀设置有曝气孔，曝气孔的直径为2～4㎜，曝气孔与曝气孔之间的间距为5～15㎜；分布管是由橡胶材料制成。

所述支撑杆上的支撑调节孔与调节装置中的调节板上的调节孔的直径相等，并与固定螺栓配合使用。

所述支撑杆的两侧分别与调节装置相互对称，两块调节板通过固定螺栓分别穿过支撑杆的支撑调节孔和调节板上的调节孔，用固定螺母拧紧固定。

这种用于脱硫塔的新型氧化空气分布器的使用过程为：步骤一、当利用脱硫氧化槽对脱硫液进行氧化的时候，首先将曝气管的空气进口主管与空气压力源连接，压力空气顶开两层管之间的间隔通过，进入曝气管；

步骤二、根据氧化空气分布器所处的平衡度，利用调节装置中的调节板上的调节孔，选择与支撑杆上的支撑杆调节孔相对应的高度，选择好调节孔与支撑杆调节孔相对应的孔后，通过固定螺栓同时穿调节孔与支撑杆调节孔，然后用固定螺母拧紧固定，从而使氧化空气分布器达到水平的状态；

步骤三、空气从内层骨架管的通气孔流出，进入外层橡胶材料制成的分布管的间隔中，氧化空气从骨架管一个较大的空间，流入到骨架管和分布管之间的间隔中，使经过分布管的小孔中流出，达到了使氧化空气从分布管表面密布的曝气孔均匀分散流出的目的；