[实用新型]一种服装摺景褶皱加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及服装加工技术领域，具体为一种服装摺景褶皱加工装置。

背景技术

在接人待物上，人的外表是给人的第一印象，如果一个人的外表服饰处理的好的话会给人更好的印象，在服装上添加褶皱就是一种表达方式，其中最为简单明显的就是在袖口衣摆处添加的褶皱，但是如今服装上大部分的褶皱都是在衣服制作时添加的，当自己想要添加褶皱时会使用小型的摺景机，但是小型的摺景机往往只能添加一种纹路的褶皱，缺乏变化，如果能够设计一种可以添加两种纹路交替褶皱的装置，就可以解决此类问题，为此，我们提出一种服装摺景褶皱加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种服装摺景褶皱加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装摺景褶皱加工装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装缝纫机，所述缝纫机包括缝纫机机身，所述缝纫机机身的前表面中间固定安装凸轮箱，所述凸轮箱的内部下表面右侧固定安装小型电机，所述小型电机通过导线连接外部电源，所述小型电机的输出端固定连接转动轴，所述转动轴的外侧固定安装凸轮，所述缝纫机机身的前表面中间下侧固定安装挡板，所述挡板的侧表面中间固定安装连接轴，所述连接轴的外侧铰接传动杆，所述传动杆的顶端固定安装滚轮，所述滚轮的外表面紧贴凸轮，所述传动杆的底端铰接连接板，所述连接板的后表面左侧固定安装顶片，所述连接板的上表面固定安装连接杆，所述连接杆的左右表面上侧固定安装滑轮，所述缝纫机机身的下表面前侧固定安装滑道，所述滑轮置于滑道内。

优选的，所述凸轮有两个凸起，且两个凸起的顶点到转动轴的距离不同。

优选的，所述传动杆的顶端为Y字形，且在传动杆上Y字形结构中间固定安装滚轮。

优选的，所述顶片的最下端位于工作台上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过凸轮、滚轮、传动杆、连接板和顶片的结构，实现了将凸轮的转动传动为顶片的直动，通过凸轮的两个不同个凸起的结构，使装置实现了两种不同褶皱的制作。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型a部分的局部放大图。

图中：1、工作台，2、缝纫机，3、缝纫机机身，4、凸轮箱，5、小型电机，6、转动轴，7、凸轮，8、滚轮，9、传动杆，10、挡板，11、连接轴，12、连接板，13、顶片，14、连接杆，15、滑道，16、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种服装摺景褶皱加工装置，包括工作台1，所述工作台1的上表面固定安装缝纫机2，所述缝纫机2包括缝纫机机身3，所述缝纫机机身3的前表面中间固定安装凸轮箱4，所述凸轮箱4的内部下表面右侧固定安装小型电机5，所述小型电机5通过导线连接外部电源，所述小型电机5的输出端固定连接转动轴6，所述转动轴6的外侧固定安装凸轮7，所述凸轮7有两个凸起，且两个凸起的顶点到转动轴6的距离不同，通过凸轮的两个不同的凸起，可以实现顶片的两种不同行程的位移，从而实现两种不同褶皱的交替制作，所述缝纫机机身3的前表面中间下侧固定安装挡板10，所述挡板10的侧表面中间固定安装连接轴11，所述连接轴11的外侧铰接传动杆9，通过传动杆铰接在连接轴上，使滚轮的移动反向传动到下面的顶片，所述传动杆9的顶端固定安装滚轮8，所述传动杆9的顶端为Y字形，且在传动杆9上Y字形结构中间固定安装滚轮8，所述滚轮8的外表面紧贴凸轮7，凸轮的转动带动滚轮的位移，滚轮的位移使传动杆移动，所述传动杆9的底端铰接连接板12，所述连接板12的后表面左侧固定安装顶片13，顶片推动需要加工的布形成褶皱，所述顶片13的最下端位于工作台1上，所述连接板12的上表面固定安装连接杆14，所述连接杆14的左右表面上侧固定安装滑轮16，所述缝纫机机身3的下表面前侧固定安装滑道15，所述滑轮16置于滑道15内，连接杆和滑道保证了顶片沿着直线方向移动。