[实用新型]交叉带输送系统的摩擦驱动装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及交叉带分拣系统领域，具体地说是一种交叉带输送系统的摩擦驱动装置。

背景技术：

交叉带式分拣机由主驱动带式输送机和载有小型带式输送机的小车连接在一起，当小车移动至所规定的分拣位置时，转动皮带完成把商品分拣送出的任务，因为主驱动带式输送机与小车上的输送机呈交叉状，故称为交叉带式分拣机。

交叉带输送系统是交叉带式分拣机重要组成部分，其中摩擦驱动装置属于交叉带输送系统的重要部分，现有的摩擦驱动装置的两个滚轮之间无法适时调整距离，摩擦驱动装置与驱动摩擦片在运输过程中产生摩擦较小时，无法快速对摩擦片实现运输，此时需要更换直径较大的滚轮，存在不必要的麻烦，提高劳动强度，且摩擦片与摩擦驱动装置的滚轮在摩擦运输过程中易产生较大的静电，易吸微小颗粒至滚轮上，也影响滚轮与摩擦片正常摩擦驱动运输功能。

发明内容：

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种交叉带输送系统的摩擦驱动装置，可调整滚轮间隔距离从而驱动摩擦片的快速运输，降低劳动强度。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种交叉带输送系统的摩擦驱动装置，包括

一支撑平台，支撑平台水平设置，支撑平台上设有两个水平设置的通孔；

两驱动组，驱动组包括滚轮、电动机、置于滚轮下端竖直设置的轴a，电动机的上端为竖直设置的轴b，该轴b的上端套装有皮带轮，滚轮与皮带轮之间通过皮带连接，两驱动组的滚轮的转动方向相反设置且两个滚轮之间设有容交叉带输送系统的摩擦片嵌入的空隙，同时两个驱动组的轴a由上至下分别贯穿通孔设置且通孔的直径大于轴a的直径，轴a的外圈且位于支撑平台的下端面套装有水平设置的调节轮；

一锁止组，锁止组包括弹簧、固定块、调节块、调节螺丝，弹簧置于两驱动组的轴a之间且位于支撑平台下方水平设置，固定块与支撑平台的下端面固定连接且置于两个通孔之间，固定块与支撑平台之间设有容调节块嵌入的间隙，调节块置于该间隙内且该间隙的宽度大于调节块的宽度，调节螺丝的一端贯穿固定块设置且与调节块的侧边连接，同时调节块的两侧端为与调节轮的外边缘相啮合的圆弧状结构。

本实用新型的进一步改进在于：通孔为圆状结构。

本实用新型的进一步改进在于：支撑平台位于两个通孔的前侧分别设有L型防静电板，L型防静电板背向设置，L型防静电板包括横向部以及竖向部，竖向部置于横向部的上端且竖向部的短轴方向纵向设置，同时竖向部为齿状结构。

本实用新型的进一步改进在于：支撑平台的下端面且位于通孔的外侧设有挡块。

本实用新型的进一步改进在于：支撑平台的上方设有连接板，同时轴a、轴b贯穿连接板设置，调节轮与滚轮之间设有支轮，支轮由上至下贯穿连接板与支撑平台连接且支轮的上端与滚轮的上端连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型包括一支撑平台、两驱动组以及一锁止组，结构简单，设计合理，增加锁止组，滚轮与摩擦片在长时间摩擦使用后，摩擦相对减小，锁止组的设置能保证滚轮与摩擦片摩擦减小时通过微调来缩短两个滚轮之间的间隔距离，从而增加摩擦，无需更换滚轮，实现快速驱动摩擦片的作用。

2、电动机的皮带轮与滚轮通过皮带连接，电动机转动从而带动滚轮转动，两个滚轮的转动方向相反设置且两个滚轮之间设有容交叉带输送系统的摩擦片嵌入的空隙，摩擦片随着滚轮的转动而向前输送；两个驱动组的轴a由上至下分别贯穿通孔设置且通孔的直径大于轴a的直径，便于轴a在通孔内左右微调，实时调整两个滚轮之间的间距；通孔为圆状结构，便于轴a在通孔内进行左右调整。

3、支撑平台位于两个通孔的前侧分别设有L型防静电板，滚轮与摩擦片在输送过程中容易产生摩擦静电，L型防静电板能起到吸附静电的作用。

4、支撑平台的下端面且位于通孔的外侧设有挡块，挡块起到限位的作用，防止轴a对通孔的内壁产生摩擦损坏。

5、调节轮与滚轮之间设有支轮，支轮由上至下贯穿连接板与支撑平台连接且支轮的上端与滚轮的上端连接，支轮对于滚轮起到支点的作用。

附图说明：

图1为本实用新型交叉带输送系统的摩擦驱动装置的由上往下的结构示意图。

图2为本实用新型交叉带输送系统的摩擦驱动装置的由下往上的结构示意图。