[实用新型]矩形漆包线在线拉丝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及漆包线设备领域，尤其涉及矩形漆包线在线拉丝装置。

背景技术

目前，传统的扁漆包线在生产时必须通过专门的拉丝机拉拔后采可用于漆包生产，对于裸扁铜线而言，其相比于原来的步骤多了一步放线步骤，这样会导致扁线的表面质量受影响。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产中这些缺点，提供一种矩形漆包线在线拉丝装置，其通过设置张力摆杆，保证了裸扁铜线的表面质量，大大提高了生产速度，从而提高了漆包企业的生产效率和产品质量。

本实用新型所采用的技术方案如下：

矩形漆包线在线拉丝装置，包括拉丝机架，于所述拉丝机架的底板设置主拉丝电机和减速箱，所述主拉丝电机的输出端与减速箱的输入端连接，所述减速箱的输出端通过传动机构与设置于拉丝机架上的第一拉丝机构连接，所述第一拉丝机构与第二拉丝机构传动连接；于所述拉丝机架上还分别设置第一拉丝模架、第二拉丝模架、第一回线轮及第二回线轮，于所述第一拉丝模架上安装第一模具，于所述第二拉丝模架上设置第二模具，在所述拉丝机架的一端还固接第一立柱，在所述第一立柱上设置进线导轮；在所述拉丝机架的另一端设置第二立柱，在所述第二立柱上还设置出线导轮、电位器及用于保证拉丝张力稳定的摆杆，所述摆杆可沿所述第二立柱作旋转运动，在所述摆杆上还分别设置配重块及张力导轮。

其进一步技术方案在于：

所述传动机构包括设置于减速箱输出端的第一带轮，所述第一带轮通过第一同步带连接第二带轮；所述第一拉丝机构包括第二拉丝鼓轮，第二轴的一端贯穿第一轴承座并与所述第二拉丝鼓轮连接，所述第二轴的另一端连接第二带轮；所述第二拉丝机构包括第三带轮，所述第三带轮通过第二同步带连接第二带轮，第一轴的一端贯穿第二轴承座并于第三带轮连接，所述第一轴的另一端连接第一拉丝鼓轮。

于所述拉丝机架上还设置喷淋水管和拉丝液水箱。

所述第一拉丝鼓轮与第二拉丝鼓轮的轮直径相同。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构简单、使用方便，本实用新型在拉丝过程中利用摆杆带动电位器反馈信号给主拉丝电机的变频器，使主拉丝电机能保持稳定的工艺速度，确保了拉丝张力的稳定，保证了裸扁铜线的表面质量，大大提高了生产速度，从而提高了漆包企业的生产效率和产品质量。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为图1的俯视图。

其中：1、第一立柱；2、进线导轮；3、第一模具；4、第一回线轮；5、第二模具；6、喷淋水管；7、第二回线轮；8、出线导轮；9、立柱；10、电位器；11、摆杆；12、配重块；13、张力导轮；14、主拉丝电机；15、减速箱；16、第一带轮；17、第一同步带；18、拉丝液水箱；19、拉丝机架；20、第一拉丝模架；21、第一拉丝鼓轮；22、第一轴承座；23、第一轴；24、第三带轮；25、第二同步带；26、第二拉丝模架；27、第二拉丝鼓轮；28、第二轴；29、第二轴承座；30、第二带轮。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

本实用新型所述的矩形漆包线在线拉丝装置包括拉丝机架19，于拉丝机架19的底板设置主拉丝电机14和减速箱15，主拉丝电机14的输出端与减速箱15的输入端连接，减速箱15的输出端通过传动机构与设置于拉丝机架19上的第一拉丝机构连接，第一拉丝机构与第二拉丝机构传动连接；于拉丝机架19上还分别设置第一拉丝模架20、第二拉丝模架26、第一回线轮4及第二回线轮7，于第一拉丝模架20上安装第一模具3，于第二拉丝模架26上设置第二模具5，在拉丝机架19的一端还固接第一立柱1，在第一立柱1上设置进线导轮2；在拉丝机架19的另一端设置第二立柱9，在第二立柱9上还设置出线导轮8、电位器10及用于保证拉丝张力稳定的摆杆11，摆杆11可沿第二立柱9作旋转运动，在摆杆11上还分别设置配重块12及张力导轮13。

如图1、图2所示，上述传动机构包括设置于减速箱15输出端的第一带轮16，第一带轮16通过第一同步带17连接第二带轮30；第一拉丝机构包括第二拉丝鼓轮27，第二轴28的一端贯穿第一轴承座29并与第二拉丝鼓轮27连接，第二轴28的另一端连接第二带轮30；第二拉丝机构包括第三带轮24，第三带轮24通过第二同步带25连接第二带轮30，第二轴23的一端贯穿第二轴承座22并于第三带轮24连接，第二轴23的另一端连接第二拉丝鼓轮27。于拉丝机架19上还设置喷淋水管6和拉丝液水箱18。