[实用新型]一种管桩方桩通用滚焊花盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滚焊设备，尤其是涉及一种管桩方桩通用滚焊花盘。

背景技术

我们知道，在制造管桩用的钢筋笼时，根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定，把盘筋(绕筋)端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上(移动盘是一边旋转一边后移)，同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼。目前大部分的滚焊机只能单独进行方形或圆形的编笼滚焊，申请公布号为CN105499773A的中国发明专利申请中公布了一种方圆两用钢筋混凝土管钢筋骨架滚焊机，其在均布的滑杆上设有滑座，滑座上设有焊台，变径机构可带动滑座和焊台沿滑杆滑动。但是滑座在滑杆上稳定性较差，一旦滑动，将会对编笼带来很严重的影响，降低编笼效率的同时也降低了合格率，而通过气缸或其它装置带动时又会使成本升高。

发明内容

本实用新型就是针对现有管桩制造滚焊机编笼时利用率低、稳定性差和成本较高的技术问题，提供一种利用率高、稳定性好和成本较低的管桩方桩通用滚焊花盘。

为此，本实用新型在其沿花盘的圆周方向设有均布的滑杆，滑杆上套设有滑座，滑座的下方固定连接有移动杆，移动杆上套设有移动块；管桩方桩通用滚焊花盘还设有L形板、旋转块和旋转轴，L形板的一端与移动块铰接，另一端设有固定杆，旋转块套设于固定杆上，旋转轴与旋转块固定连接；L形板与旋转块之间的固定杆上设有弹簧。

优选地，滑杆上设有多个滑杆螺纹孔，滑座上设有滑座螺纹孔，在根据需要调整好滑座在滑杆上的位置后，滑座螺纹孔与滑杆螺纹孔相对应形成一个完整的固定螺纹孔，固定螺纹孔内设有螺钉。

优选地，每根滑杆的滑座的外侧设置有与对应滑杆平行的T形槽，T形槽内设置有可以沿T形槽滑动的螺栓，T形槽内的螺栓连接有焊台，并通过螺母固定。

本实用新型结构简单，可以同时适用与方圆两种钢筋混凝土骨架的生产，避免了不同圆盘之间的交替更换，节约了成本。滑座下变径机械机构的设置可以随意调节滑座在滑杆上的位置，可靠性较高；滑座螺纹孔与滑杆螺纹孔对应的设置进一步增加了滑座与滑杆连接的稳定性，保证了滚焊的效率和质量，提高了公司的核心竞争力。滚焊机由电力半导体构成的变频器连接电机，通过逻辑控制器控制电机输出不同频率和电压技术，实现变频控制，节约电能。相比传统滚焊设备，通过控制变频器输出不同频率和电压间接控制电机运转，实现电能节约30％，具有良好的经济效益和环境效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型滑杆与滑座连接的结构示意图。

图中符号说明：

1.花盘；2.移动杆；3.移动块；4.L形板；5.滑杆；6.滑座；7.T形槽；8.螺栓；9.焊台；10.螺母；11.固定杆；12.旋转块；13.弹簧；14.旋转轴。

具体实施方式

下面参照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型的花盘1设有沿圆周方向均匀分布的多根滑杆5，滑杆5上均安装有滑座6，所述滑座6连接有变径机构，变径机构驱动滑座3沿滑杆5滑动。每根滑杆5的滑座6的外侧设置有与对应滑杆5平行的T形槽7，T形槽7内设置有可以沿T形槽7滑动的螺栓8，焊台9与T形槽7内的螺栓8连接，并通过螺母10固定。调节焊台9的位置时，松开螺母10，将焊台9沿滑座6的T形槽7滑动到指定位置，再将螺母10紧固。

当花盘1上所有焊台到主花盘的中心距离相等时，骨架的纵向钢筋分布在同一个圆形上；主花盘的X轴两侧的焊台对称布置并且连成直线，同时主花盘Y轴两侧的焊台对称布置并且连成直线时，骨架的纵向钢筋分布在一个方形(正方形或矩形)上，形成了方圆两用的状态。

如图2所示，滑杆5穿过滑座6，滑杆5与滑座6之间为滑动摩擦。滑座6的下方固定连接有移动杆2，移动杆2上套设有移动块3，移动块3与移动杆2之间为滑动摩擦。本实用新型还设有L形板4和旋转块12，L形板4的一端与移动块3铰接，另一端设有固定杆11，旋转块12套设于固定杆11上。L形板4与旋转块12之间的固定杆11上设有弹簧13。旋转块12连接有旋转轴14。

下面对滑座6在滑杆5上滑动的原理进行说明：旋转轴14带动旋转块12原地旋转，由于固定杆11穿过旋转块12，所以旋转块12带动固定杆11转动；由于L形板4的一端与固定杆11固定连接，另一端铰接有移动块3，固定杆11带动L形板4转动，进而使移动块3带动移动杆2和滑座6在滑杆5上移动。弹簧13能够起到很好地限位作用。