[实用新型]一种弹簧的回火冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及弹簧的热处理技术领域，特别涉及一种弹簧的回火冷却装置。

背景技术

在弹簧的生产制造工艺中，弹簧的回火处理需要将加热后的弹簧进行冷却。中国专利文献中公开了一种热处理设备中的冷却装置[申请号：201120208922.3]，该冷却装置包括冷却液槽或池，在冷却液槽或池上设有冷却液喷头，冷却液喷头均布在冷却液槽或池的正上方和/或侧面。该热处理设备中的冷却装置，通过喷头喷淋可使被加热后的工件快速冷却。但现有的冷却装置中，冷却液的蒸发量大，容易向四周溢散，冷却液消耗量大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种弹簧的回火冷却装置，减少冷却液的蒸发量，减少冷却液蒸汽溢散，从而达到减少冷却液消耗量的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种弹簧的回火冷却装置，包括冷却箱、冷却管，所述冷却管上开有用于喷洒冷却液冷却弹簧的冷却口，所述冷却箱上固定连接有供蒸发后冷却液汇入的防护罩。

通过采用上述技术方案，将防护罩罩设在冷却箱上，使喷洒至弹簧上冷却液蒸发后向上升腾，于防护罩内侧壁凝结，从而达到减少冷却液蒸汽溢散的目的。

进一步的，所述防护罩的内侧壁由底边向顶边逐渐向所述防护罩的中部倾斜。

通过采用上述技术方案，利用防护罩的形状来引导蒸汽流向防护罩顶部，从而达到使蒸汽集中凝结在防护罩中部上的目的。

进一步的，所述冷却箱内设有供冷却液沉降的沉降槽，所述沉降槽外侧设有供沉降后溢出的冷却液流入的回收槽。

通过采用上述技术方案，在冷却箱中设置沉降槽来对冷却液进行沉降处理，从而达到去除冷却液中杂质的目的。

进一步的，所述冷却箱外侧设有供冷却液从所述回收槽回流至所述冷却管的回流机构。

通过采用上述技术方案，利用回流机构将回收槽内的冷却液抽出并输送至冷却管内，从而实现冷却液的循环利用。

进一步的，所述冷却箱一侧设有输入冷却液的输液管，所述输液管与所述回收槽相通。

通过采用上述技术方案，添加一根输液管来实现冷却液不足时的补充功能，从而确保冷却液的充足。

进一步的，所述冷却口位于所述沉降槽的上方。

通过采用上述技术方案，将冷却口设置在沉降槽范围内，使得冷却液将弹簧冷却后准确流入沉降槽内。

进一步的，所述冷却箱上设有用于放置弹簧的栅板，所述栅板上开有供冷却液流入所述沉降槽的孔。

通过采用上述技术方案，在放置弹簧的栅板上开孔，使得冷却液将弹簧冷却后直接流入沉降槽中，达到冷却液回收的目的。

进一步的，所述冷却箱一侧设有传输弹簧的传输带，所述防护罩靠近所述传输带的一侧固定连接有校正板，所述校正板由连接所述防护罩的一端逐渐向所述传输带外倾斜延伸至另一端。

通过采用上述技术方案，设置传输带来输送弹簧至冷却箱中，再设置校正板将偏移的弹簧导向冷却箱内，从而确保弹簧进入冷却箱中得到冷却。

进一步的，所述冷却箱一侧固定连接有横板，所述横板上表面为斜面，且所述横板的一角为斜面的最低点。

通过采用上述技术方案，利用倾斜的横板供飞溅出的冷却液落入，冷却液沿横板的斜面流至横板的一角，从而达到汇集飞溅出的冷却液的目的。

进一步的，所述横板斜面的最低点下方设有汇集冷却液的回收桶。

通过采用上述技术方案，在横板下方设置回收桶将汇集到的冷却液回收，从而使得溅出的冷却液得到回收。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、设置防护罩来汇集并凝结冷却液蒸发后的蒸汽，取得了防止冷却液溢散、减少冷却液消耗的效果；

2、设置沉降槽和回收槽将冷却后的冷却液沉降、回收，达到除去冷却液中杂质并回收利用的目的；

3、设置水泵将回收槽中的冷却液输送至冷却管中，实现冷却液的循环利用；

4、设置倾斜的横板和回收桶配合，将飞溅出的冷却液汇集、回收，从而取得了减少冷却液消耗的效果。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例中冷却箱内部的结构示意图。

图中：1、冷却箱；2、冷却管；3、冷却口；4、防护罩；5、散热口；6、输液管；7、传输带；8、校正板；9、水泵；10、出液管；11、短板；12、抽液管；13、栅板；14、沉降槽；15、回收槽；16、孔；17、隔板；18、支撑板；19、回收桶；20、观察口；21、固定板；22、横板；23、回流机构。