[实用新型]一种新型焊接工装治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接工装治具技术领域，具体地说，是一种新型焊接工装治具。

背景技术

焊接工装治具就是将焊件准确定位和可靠加紧，便于焊件进行装配和焊接、保证焊件结构精度方面要求的工艺设备。

焊接加工治具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展动下，焊接工装治具正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。

现有技术中在焊接生产过程中，一个焊件需要两套焊接治具+2个焊接操作工才能完成零件的焊接工作。这在实际焊接工作过程中，存在以下缺陷和不足：

首先，现有技术中的焊接设备，需要两个焊接操作操作工同时进行作业才能完成一个零件的焊接工作，极大地占用人力资源和人力成本费。

其次，在焊接过程中，需要进行脱料以及卸料的工作，而现有技术中人们操作是通过人力来实现的，劳动强度高。

另外，现有技术中的焊接设备，在脱料以及卸料过程中无法保证其尺寸精度，存在制品的尺寸偏差，零件的精度和可换性低。

再者，现有技术中的焊接设备，无散热结构，而焊接是在高温高压下进行的，如不及时散热，产品焊接后会因受热而变形。

中国专利文献CN201620415540.0，申请日20160510，专利名称为：一种刷架焊接工装，提供一种刷架焊接工装，治具底盘的上端安装有治具上盖，治具上盖为立方体板状结构，治具上盖与治具底盘之间通过治具立柱进行固定，治具立柱与治具底盘上的限位孔装配在一起，固定座位于治具底盘上端面的两侧位置，固定座的上端安装有卡扣，卡板安装在治具上盖的两侧位置，通过添加治具立柱来实现对治具上盖与治具底盘之间距离的管控。

上述专利文献解决了传统焊接过程中无法确定距离的问题，另外添加卡扣以及卡板便于对治具上盖与治具底盘进行固定，该设计使得组装的位置统一，不仅方便员工操作，而且减少节拍时间，同时确保零件能够固定在工装上，使操作员可以快速组装，方便员工操作，提升生产效率。但是关于一种保证产品制造精度，提高劳动生产率，减轻操作工人的劳动强度，降低企业的制造成本、产品不会受热变形的技术方案则无相应的公开。

综上所述，需要一种保证产品制造精度，提高劳动生产率，减轻操作工人的劳动强度，降低企业的制造成本、产品不会受热变形的焊接工装治具。而关于这种焊接工装治具目前还未见报道。

发明内容

本实用新型的目的是，提供一种保证产品制造精度，提高劳动生产率，减轻操作工人的劳动强度，降低企业的制造成本、产品不会受热变形的焊接工装治具。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种新型焊接工装治具，所述的焊接工装治具包括底板、第一气动装置、第二气动装置、第一定位槽块、第二定位槽块、第一黄铜定位块、第二黄铜定位块、快速夹；所述的第一气动装置通过第二定位槽块与第一黄铜定位块连接；所述的第一黄铜定位块的两端滑动连接在第一定位槽块上；所述的第二气动装置通过第二定位槽块与第二黄铜定位块连接；所述的焊接工装治具包括顶料装置，顶料装置共有两个，且分布在底板下表面上；所述的快速夹介于第一黄铜块与第二黄铜块之间。

作为一种优选的技术方案，所述的底板为矩形结构，在底板四周设有U形口。

作为一种优选的技术方案，所述的第一定位槽块包括滑轨座、滑轨；所述滑轨座中开设滑槽，所述滑轨的下底面嵌合在滑槽中，所述滑轨的上表面相对滑轨座向外伸出，且滑轨端部截面的四个边角为圆角设计。

作为一种优选的技术方案，所述的第一黄铜定位块上设有第一凹槽和第二凹槽；所述第一凹槽与滑轨座的两侧面相配合；所述第二凹槽与滑轨相配合。

作为一种优选的技术方案，所述的第二定位槽包括导轨座、导轨；所述导轨两侧向外突出形成阶梯形结构，并与滑轨座滑动连接。

作为一种优选的技术方案，所述的第一气动装置、第二气动装置、顶料装置为气缸的结构形式。

作为一种优选的技术方案，所述的第一黄铜定位块以及第二黄铜定位块的外侧面为平整面，第一黄铜定位块以及第二黄铜定位块的内侧面的底部为向外凸出形成凸台。

作为一种优选的技术方案，所述凸台上设有连接板。

作为一种优选的技术方案，所述的第一定位槽块共有两个。

本实用新型优点在于：

1、本实用新型的一种新型焊接工装治具，能够保证产品制造精度，提高劳动生产率，减轻操作工人的劳动强度，降低企业的制造成本、产品不会受热变形，保证车间的安全生产，为公司创造更高的经济效益；