[实用新型]一种开袋机缝制模板机

说明书

[技术领域]

本实用新型属于缝纫设备技术领域，具体地说是一种适于在服装业用做服装袋口的开袋机缝制模板机。

[背景技术]

常见的服装袋口缝制工艺多采用普通工业平缝机人工缝制，由于工序繁杂，对工人的操作技能和工作强度都提出较高的要求。目前，本领域内用于服装袋口的自动缝制工艺，主要靠一种自动化程度较高的开袋机去实现。这种自动开袋机可依次完成袋口裁剪袋口包边缝料输送及自动缝制等工序，固受其本身结构的约束，这类自动开袋机还不能全部满足服装开袋缝制全部工序要求，如袋盖和袋里的接缝过程。另外，上述这类开袋机普遍造价昂贵，国内制造的开袋机售价至少五万元以上，国外，日本、意大利等先进的缝制设备，制造商生产的开袋机，售价高达20万元-50万元(人民币)，由于开袋机的上述缺陷，使得这款机型很难广泛的被用户接受。

[实用新型内容]

本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种开袋机缝制模板机，不仅结构合理，造价低，操作方便，作业区域大，缝制工序齐全，而且能够方便对花样机送料装置准确定位和快速拆装。

为实现上述目的设计一种开袋机缝制模板机，包括位于花样机机头左侧的缝料裁剪机构以及位于花样机工作平台上方的压料模具，所述压料模具的前部设有一定位块，所述定位块与花样机送料机构定位块配合连接，所述花样机送料机构定位块处安装有气缸，所述压料模具通过定位块及花样机送料机构定位块定位，并通过气缸锁紧，所述缝料裁剪机构的输出端连接有花样机压板，所述花样机压板在缝料裁剪机构的带动下对压料模具做下压动作以进行花样缝制及裁剪开袋。

进一步地，所述缝料裁剪机构包括位于机头左侧的固定支架，所述固定支架的后部设有两根直线导轨一、一电机安装座、一电机以及一上下推动气缸，所述电机安装座连接在直线导轨一上，所述电机安装在电机安装座上，所述电机安装座上端与上下推动气缸的活塞端相连，所述固定支架的前部设有两根直线导轨二以及一切刀安装板，所述切刀安装板连接在直线导轨二上，所述切刀安装板中部开设有槽口，所述切刀安装板的槽口处设有一偏心轴，所述偏心轴与电机主轴连接，所述切刀安装板的下部连接有轴位螺钉，所述轴位螺钉通过连杆与偏心轴连接，所述切刀安装板的下部装设有裁剪刀。

进一步地，所述压料模具设有一块用于托缝制面料的下托料板，所述下托料板左侧设有一组连杆翻转装置，所述连杆翻转装置上设有前后对称的两组模板，所述模板上设有一用于锁压缝制面料的转动锁装装置。

进一步地，所述连杆翻转装置由支撑座、翻转支撑座、挡圈及连杆二构成，所述支撑座安装在连杆二两端，所述翻转支撑座、挡圈均套装于连杆二上，每组模板由活动压板一、活动压板二、活动压板三、活动压板四构成，所述活动压板一、活动压板二、活动压板四均通过翻转支撑座可翻转式连接在连杆二上，所述活动压板三连接于活动压板一上，所述活动压板一位于活动压板四下方，所述转动锁装装置设置在活动压板一前部，所述活动压板四前部开设有槽口二，所述活动压板四的槽口二下压后配合连接活动压板一的转动锁装装置以锁压缝制面料。

本实用新型同现有技术相比，通过采用一台普通的电脑花样机作为工作母机，在花样机机头的左侧设有一套缝料裁剪机构，以及在花样机的工作平台上方设有一组压料模具，该压料模具设有一块下托料板，其左侧设有一组连杆翻转机构，在翻转机构上分别设有两组对称的模板，每组模板分别由四块活动压板构成，并在模板的前侧设有一个定位块，以方便对花样机送料装置准确定位和快速拆装，该开袋机缝制模板机结构合理，造价低，操作方便，作业区域大，缝制工序齐全，值得推广应用。

[附图说明]

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型缝料裁剪机构的结构示意图；

图3是本实用新型压料模具的结构示意图；

图中：1、机头 1A、花样机送料机构定位块 1B、花样机压板 1C、气缸 2、缝料裁剪机构 3、压料模具 4、固定支架 5、直线导轨一 6、电机安装座 7、电机 8、上下推动气缸 9、直线导轨二 10、切刀安装板 11、偏心轴 12、连杆 13、轴位螺钉 14、裁剪刀 15、缝制面料 16、下托料板 17、活动压板一 18、活动压板二 19、活动压板三 20、活动压板四 21、转动锁装装置 22、支撑座 23、连杆二 24、翻转支撑座 25、挡圈 26、定位块。

[具体实施方式]

下面结合附图对本实用新型作以下进一步说明：