[实用新型]一种注塑机的导料工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，具体涉及一种注塑机的导料工装。

背景技术：

目前在塑料加工行业中，注塑机将塑料原料颗粒加热至液态的原料，并注入模具的型腔中去，在型腔中实现冷却成型。由于注塑机料筒中的塑料是通过自身的重量自然流入注塑机的加热螺杆中去的，所以注塑机的料筒一般都是设置在高处，从而实现一定的压强帮助塑料颗粒自然下落流入注塑机的加热螺杆中去，所以需要一种导料工装来对注塑颗粒进行引流的作用，使得注塑颗粒能够均匀的进入加热螺杆中，保证产品的连续性。

再实际应用中，由于注塑机的型号不同，导致不同的注塑机的料筒的高度是不一样的，如果采用无法调节的导料工装进行导料的话，势必会在实际使用过程中产生不便，而且一个工装只能对一个方向的注塑机的进行加料，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑机的导料工装，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种注塑机的导料工装，包括导料装置、调节装置和U型底座，所述导料装置为“八”字形，所述导料装置包括底板、侧挡板和支撑机构，所述侧挡板对称安装在底板的两侧，支撑机构位于底板的下端，所述支撑机构包括支撑脚和支撑板，支撑脚安装在底板的一端且与U型底座的一端铰接，支撑板安装在底板的另一端且与U型底座的另一端接触，所述底板端面设有通槽一、通槽二和立板，通槽一、通槽二和立板形成“Y”字型,通槽一和通槽二对称位于立板的两侧，所述底板的下端面紧固安装有U型板，所述底板的下端面设有导轨，所述导轨内滑动安装有滑座，所述调节装置包括升降气泵一、升降气泵二、升降气泵三、隔板一和隔板二，所述升降气泵一和升降气泵二对称安装在U型板的上端面，所述隔板一安装在通槽一中并与通槽一的侧壁滑动接触，隔板二安装在通槽二中并与通槽二的侧壁滑动接触，升降气泵一的活塞杆的末端与隔板一的下端面紧固安装，升降气泵二的活塞杆的末端与隔板二的下端面紧固安装，所述升降气泵三安装在U 型底座上并靠近支撑板，升降气泵三的活塞杆的末端与滑座铰接。

优选的，所述升降气泵三的活塞杆的末端紧固安装有U型支架，滑座的两端设有支杆，支杆穿过导轨两侧壁的导向槽并与U型支架的两端铰接。

优选的，所述升降气泵一和升降气泵二分别设有两个。

优选的，所述升降气泵三对底板进行升降调节后使底板与水平面之间的夹角为0-45°。

本实用新型的优点在于：本实用新型公开了一种注塑机的导料工装，本实用新型通过采用设有调节装置的底板对注塑颗粒能起到有效的导流作用，可以根据实际应用中注塑机的具体型号来调整底板的倾角，以提高本实用新型应用的灵活性，底板两侧的侧挡板可防止注塑颗粒出现外溢的现象，通过设置立板、隔板一和隔板二，根据应用中的需要将隔板一升起或者隔板二升起，当需对两个不同方向的注塑机的料筒加料时，利用升降气泵一或者升降气泵二将对应的隔板升起，隔板和立板以及侧挡板会形成送料道将物料送至对应的注塑机中。本实用新型结构简单，调节方便，根据不同的注塑机的型号来调整底板的倾角，并且可以对不同方向的注塑机进行导料。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种注塑机的导料工装的示意图。

图2为本实用新型所述的一种注塑机的导料工装的侧视图。

图3为本实用新型所述的一种注塑机的导料工装的导轨处的示意图。

其中：1—底板，2-侧挡板一，2-1-侧挡板二，3-立板，4-隔板一，5-隔板二，6-支撑板，7-U型板，8-支撑脚，9-U型底座，10-升降气泵二，11-导轨， 12-升降气泵三，13-滑座，14-U型支架。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。