[实用新型]一种HDI机械钻孔浸泡式钻咀清洗生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种HDI机械钻孔浸泡式钻咀清洗生产线。

背景技术

随着电子设备、通讯基站等大型电子电气设备、电源转换模块的小型化、多功能化，机械钻孔的钻咀常规直径已小到0.1mm。直径小于0.2mm钻咀在自动研磨时因钻咀上钻污和残胶原因，研磨质量较差，合格率低，且因为微钻在高速加工过程中残胶易附着在钻咀沟槽内，研磨后的钻咀孔粗无法满足产品品质要求，故一般工厂对于小于0.2mm，特别是0.1mm钻咀不进行研磨，增加了生产成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种HDI机械钻孔浸泡式钻咀清洗生产线，有效的清洗钻咀上的钻污和残胶，保证钻咀的研磨质量，保证产品品质；采用钻咀治具将若干钻咀同时放入生产线进行清洗，实现高效生产线连续清洗，提高生产效率。

本实用新型通过如下技术方案实现。

一种HDI机械钻孔浸泡式钻咀清洗生产线，包括超声波清洗段、酸碱中和段、热水洗段、钻咀治具，所述超声波清洗段、酸碱中和段、热水洗段依次安装在同一生产线辊道上，所述钻咀治具在所述生产线辊道上行进；

所述超声波浸洗系统包括若干超声波振子、超声波振动马达、过滤泵一、箱体一、加热管，所述箱体一设有补液口、溢流口一、溢液槽，所述溢流口一、溢液槽设置在所述箱体一两侧，所述溢液槽用于承接所述溢流口一溢出的液体，所述过滤泵一设置在所述箱体一上用于将所述溢液槽中的液体抽至所述箱体一内形成循环，所述箱体一内装有有机溶剂，若干所述超声波振子分两组分别设置在生产线辊道的上下方，所述超声波振动马达驱动所述超声波振子振动，所述加热管设置在所述箱体一内；

所述酸碱中和段包括箱体二、过滤泵二、两根喷管一，所述过滤泵二设置在所述箱体二内，所述过滤泵二通过管道与喷管一连接，两根所述喷管一分别设置在生产线辊道的上下方，所述箱体二内装有酸碱中和液；

所述热水洗段包括第一溢流水洗系统、第二溢流水洗系统、第三溢流水洗系统、第四溢流水洗系统、第五溢流水洗系统、第六溢流水洗系统，所述第一溢流水洗系统、第二溢流水洗系统、第三溢流水洗系统、第四溢流水洗系统、第五溢流水洗系统、第六溢流水洗系统结构相同仅安装位置不同，所述第一溢流水洗系统包括过滤泵三、水箱、两根喷管二，所述水箱设有补水口和溢流口二，所述过滤泵三设置在所述水箱内，所述过滤泵三通过管道与喷管二连接，两根所述喷管二分别设置在生产线辊道的上下方，所述水箱内装有热水。

优选的，还包括烘干段，所述烘干段设置在生产线辊道末端，用于将经过超声波清洗段、酸碱中和段、热水洗段清洗干净的钻咀烘干，所述烘干段包括烘箱和设置在所述烘箱内的加热器。

优选的，所述钻咀治具包括相互配合的成平板状的上治具和下治具，所述上治具和下治具之间设有若干钻咀容置腔，所述钻咀容置腔内设有若干通孔，使得所述钻咀容置腔与所述钻咀治具外部相通。

优选的，所述上治具和下治具通过沉头螺钉固定。

优选的，所述辊道包括上滚轮和下滚轮，所述下滚轮为固定滚轮，所述上滚轮为弹性滚轮用于调节上滚轮和下滚轮之间的间隙，所述钻咀治具夹在所述上滚轮与所述下滚轮之间的间隙传动。

优选的，所述第一溢流水洗系统中水箱的补水口与热水源连接，所述第一溢流水洗系统中水箱的溢流口二与第二溢流水洗系统中水箱的补水口连接，第二溢流水洗系统至第六溢流水洗系统中上一个水箱的溢流口二与下一个水箱的补水口连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型使用有机溶剂高温浸泡，同时使用超声波将钻污和残胶振松，有效的清洗钻咀上的钻污和残胶，保证钻咀的研磨质量，保证产品品质；本实用新型采用钻咀治具将若干钻咀同时放入生产线进行清洗，实现高效生产线连续清洗，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的钻咀治具结构示意图；

图中：1、超声波清洗段，2、酸碱中和段，3、热水洗段，4、烘干段，5、钻咀治具，6、钻咀，101、超声波振子，102、超声波振动马达，103、过滤泵一,104、箱体一，105、加热管，201、箱体二，202、过滤泵二，301、过滤泵三，302、水箱，401、烘箱，501、上治具，502、下治具，503、钻咀容置腔，504、通孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。