[实用新型]一种用于石材加工的数控盆孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及石材加工设备，具体涉及一种用于石材加工的数控盆孔机。

背景技术

目前市面所有台面盆孔的加工完全依赖手工作业,即台面盆孔的切、磨、钻等加工工序都是需要人工进行加工作业的，工序与工序之间不能形成连贯性，如此，不但加工效率低下，而且会影响加工的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种有利于提高加工效率和质量的用于石材加工的数控盆孔机。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种用于石材加工的数控盆孔机，包括

机架，其包括两支撑柱以及连接两支撑柱之间的横梁；

切刀头装置，其通过第一横移滑板安装于横梁的一侧，并在第一横移电机的驱动下在横梁中来回往复移动，在第一横移滑板和切刀头装置之间安装有第一升降机构，用以带动切头装置沿着支撑柱的方向上下移动；

磨边头装置，其通过第二横移滑板安装于横梁的另一侧，并在第二横移电机的驱动下横梁中来回往复移动，在第二横移滑板和磨边头装置之间安装有第二升降机构，用以带动磨边头装置沿着支撑柱的方向上下移动；

钻孔头装置，其通过第三横移滑板安装于和切刀头装置或磨边头装置同一侧的横梁中，并在第三横移电机的驱动下在横梁中来回往复移动，在第三横移滑板和钻孔头装置之间安装有第三升降机构，用以带动钻孔头装置沿着支撑柱的方向上下移动；

工作台，其设置于横梁的下方，所述工作台包括：

底架；

石材放置台，其位于底架上，石材放置台和底架之间安装有直线滚珠导轨；

丝杆螺母传动装置，其安装于底架上，用于带动石材放置台在直线滚珠导轨上来回往复移动；

自动夹紧机构，其安装于石材放置台的侧面中，以将放置于石材放置台上的石材夹紧；所述自动夹紧机构包括夹紧油缸、中间支撑板、铰接板和夹紧板，所述夹紧油缸的缸身固定安装于石材放置台的侧面中，夹紧油缸的活塞杆和铰接板的始端相铰接，中间支撑板安装于石材放置台上、其顶端并和铰接板的中部相铰接，夹紧板和铰接板的末端相铰接。

所述第一升降机构、第二升降机构以及第三升降机构结构均相同，均包括升降滑板、滚珠丝杆以及伺服电机，所述升降滑板和滚珠丝杆相连接，滚珠丝杆由伺服电机驱动转动。

所述切刀头装置包括：

切刀头电机，其转动主轴中安装有切割刀片；

旋转芯轴，其一端通过连接座和电机的机身相固定连接，另一端安装有齿轮，齿轮由回转油缸驱动转动；

支架，其和第一升降机构的升降滑板相连接，旋转芯轴安装于支架内，旋转芯轴位于支架内的两端安装有轴承，轴承安装于支架中；

定位块，其安装于旋转芯轴和电机的机身相固定连接的那一端的端面上；

定位油缸，其设置于定位块的上方，定位油缸活塞杆的末端安装有和定位块相对应的定位尖块；

外罩，其套装在支架的周边。

在所述切割刀片的周边套装有水罩。

所述旋转芯轴通过连接座和电机的机身相固定连接。

所述磨边头装置包括安装底座、磨头电机、刀头主轴、磨轮以及环形水罩，所述磨头电机通过安装底座安装于第二升降机构的升降滑板中，刀头主轴安装于磨头电机的转动主轴中，磨轮安装于刀头主轴中，在磨轮的上方安装有环形水罩。

所述钻孔头装置包括钻孔电机以及钻孔吸筒，所述钻孔电机的机身安装于第三升降机构的升降滑板中，钻孔吸筒安装于钻孔电机的钻孔轴末端上。

在所述直线滚珠导轨以及丝杆螺母传动装置上均设置有水槽盖。

在所述石材放置台上设置有枕木。

所述丝杆螺母传动装置采用的是丝杆固定、螺母移动的方式。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果在于：

本实用新型的数控盆孔机可实现对石材的切、钻、磨的全自动加工，无需人工进行加工作业，而且在两个加工工序之间可实现连贯性动作，无需将石材重新取下放置，从而可提高加工效率；同时，在加工的过程中，夹紧板都是牢牢地将将石材夹紧于石材放置台上的，因此，石材无论是在那一的加工工序中，石材都不会发生振动，从而可以保证石材的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型用于石材加工的数控盆孔机的侧视图；

图2为本实用新型用于石材加工的数控盆孔机的正视图；

图3为本实用新型用于石材加工的数控盆孔机工作台移动后的俯视图；

图4为工作台的结构示意图；