[实用新型]一种密封圈

说明书

技术领域

本实用新型涉及输电绝缘设备领域，具体是一种用于变压器瓷套与挂线金属件之间密封的密封圈。

背景技术

本部分的描述仅提供与本申请公开相关的背景信息，而不构成现有技术。

变压器油箱的箱盖上连接有瓷套，瓷套的上端连接有挂线金属件，瓷套与下端的箱盖之间、与上端的挂线金属件之间分别设置下端密封圈和上端密封圈。当拧紧瓷套与变压器油箱连接的防松螺母时，压力通过瓷套和下端密封圈传递到上端密封圈，压力会在传递过程中有所消散，为使得上端密封圈充分压缩，安装时则会使用更大的力拧紧，这样容易出现下端密封圈爆裂的现象。同时，上端密封圈被压缩，挂线金属件与瓷套相互接触后也会出现瓷套破碎的现象。

应该注意，上面对背景技术的介绍只是为了方便对本申请的技术方案进行清除、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本申请的背景技术进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种密封圈，该密封圈减小与挂线金属件的接触面积，在同样地压力作用下，压强增大，更容易达到所需的填充效果，从而避免了下端密封圈因承受过大的拧紧力而爆裂，密封圈凸块能够避免挂线金属件与瓷套之间直接接触，保护瓷套不会被压碎。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术手段如下：一种密封圈，用于变压器瓷套与挂线金属件的密封，密封圈沿轴向的各处截面形状均一致，密封圈截面的主体呈矩形，矩形沿密封圈轴向排布的靠近挂线金属件的一条边上设有一个圆弧形凸筋，凸筋沿密封圈的轴向凸起，矩形沿密封圈径向排布的远离密封圈中心的一条边上设有一个凸块，凸块沿密封圈的径向凸起。

上述密封圈，在主体的一条边上设有一个圆弧形凸筋，凸筋沿密封圈的轴向凸起，与挂线金属件的接触为弧形接触面，减小接触面积，增大压强，使得密封圈在同样压力的作用下，能够较快的达到填充效果，避免为克服力传递过程中的消散而施加更大的力从而导致瓷套下端密封圈的爆裂。同时上述密封圈在远离密封圈中心的一端形成一个凸起，即形成密封圈的裙边，该裙边能够避免挂线金属件与瓷套之间直接接触，防止压缩过程中瓷套被挂线金属件挤压破碎。

优选地，上述凸块呈矩形，凸块位于其所在边上的一端与所述矩形沿竖直方向排布的未设有所述凸筋的一条边上，另一端位于其所在边上。更优选地，凸块位于其所在边上的两端与其所在边的两端重合。

优选地，上述瓷套包括连接部，连接部呈圆柱形，上述密封圈恰好能够套设在连接部上。

瓷套与挂线金属件之间的密封未设有密封槽，上述密封圈能够套设在连接部上，防止密封圈在压缩过程中发生偏移而影响密封效果。

优选地，上述凸筋包括第一端部和第二端部，第一端部为远离密封圈中心的一端，第二端部为靠近密封圈中心的一端，第一端部在其所在边的一端重合，第二端部与其所在边的另一端重合。

优选地，上述挂线金属件靠近瓷套的一端设有向挂线金属件方向凹陷的凹槽，凸筋位于所述凹槽内。更优选地，凹槽的边缘恰好与凸筋远离密封圈中心的一端位于同一竖直面内。

上述密封圈将凸筋与凸块的交界处至少设置在挂线金属件的凹槽的竖直下方，由于矩形凸块体积小于凸筋的体积，同时矩形凸块的形变比凸筋的形变小，压缩时避免接触凹槽的尖角处，防止凹槽尖角刺破密封圈。

优选地，矩形沿径向排布的远离密封圈中心的一条边呈圆弧形。

优选地，上述凸筋呈半圆弧形。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本申请公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本申请的理解，并不是具体限定本申请各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本申请的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本申请。在附图中：

图1是本实用新型实施例一的密封圈100位于瓷套200和挂线金属件300的连接部位密封的正视示意图；

图2是本实用新型实施例一的密封圈100的竖直截面示意图；

图3是本实用新型实施例一的现有技术中密封圈400位于瓷套500和挂线金属件600的连接部位密封的正视示意图。

具体实施方式