[实用新型]管材翻边工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及管材加工设备领域，尤其涉及一种用于对塑料管材进行翻边的工具。

背景技术

塑料软管是一种在医疗、化工等行业广泛应用的配件，一般用于构建气体或液体的流通通路，其价格低廉、质量可靠，使用方式和使用场合非常灵活。塑料软管的主要用途是连通其他设备，软管的端头需要与其他设备的接口或者特制的软管接头连接，在连接的过程中经常需要对塑料软管的端头执行翻边的操作，即在塑料软管的端头压制出一个类似于法兰的翻边。

目前，工厂内使用自动化的翻边设备对塑料软管进行翻边，该设备使用专门的夹具夹持塑料软管的端头，再使用圆台形的模具挤进软管的内腔，撑胀软管的端头以形成翻边。虽然这种翻边设备自动化程度和翻边效率都很高，但是该设备相对复杂、体积大、价格高，并且设备本身的专用形很强，不太适合普通的实验室、检测机构等单位使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种体积小、成本低、使用灵活的手动翻边工具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种管材翻边工具，包括左模具、右模具、转子、定子和成型器；

左模具和右模具活动连接，左模具和右模具的端面上各设置有半圆台形的模具端头，当左模具和右模具合模后，两个半圆台形的模具端头合并成一个完整的圆台形模具端头；左模具和右模具的半圆台形的模具端头的中心处各设置有一个截面为半圆形的管材通孔，当左模具和右模具合模后，在完整的模具端头的中心处形成一个完整的管材通孔；

转子安装在定子的端头，转子可相对定子自由转动，成型器是一个带有折弯的杆件，成型器的第一折弯段与第二折弯段之间的夹角小于90°，第一折弯段与转子的中轴线平行，第二折弯段的末端固定连接在转子的中心处。

本实用新型管材翻边工具的使用方法是：(1)将左模具与右模具分开一段距离；(2)将塑料软管塞进管材通孔，保持塑料软管的端头有一小截露出在模具端头之外；(3)合并左模具和右模具，夹紧塑料软管；(4)手握定子，将成型器的第一折弯段伸进塑料软管端头的内腔，第一折弯段紧贴塑料软管的内壁；(5)下压定子，使定位围绕塑料软管的中轴线公转几圈，成型器配合模具端头在塑料软管的端头形成翻边。

进一步的，所述左模具和右模具的端面上各设置有数量相同的多个半圆台形的模具端头，当左模具和右模具合模后将形成多个完整的圆台形模具端头；左模具和右模具的所有半圆台形的模具端头的中心处均设置有一个截面为半圆形的管材通孔，当左模具和右模具合模后，在每个完整的模具端头的中心处形成一个完整的管材通孔，各个管材通孔的直径彼此不同；不同规格的管材通孔对应加工不同规格的塑料软管。

具体的，所述左模具和右模具之间通过螺栓连接，旋紧螺栓可以使得左模具和右模具贴合，松开螺栓可以使得左模具和右模具分离。

进一步的，所述左模具和右模具之间设置有弹簧，在旋紧螺栓时，左模具和右模具彼此靠近贴合并压缩弹簧；在松开螺栓时，弹簧自动弹开左模具和右模具。

进一步的，管材翻边工具还包括左定位片和右定位片，左定位片与左模具连接，右定位片与右模具连接，左定位片和右定位片的边缘处均设置有半圆形缺口；当左模具和右模具合模后，左定位片和右定位片上的半圆形缺口形成完整的圆孔，每一个管材通孔对应一个圆孔，圆孔与管材通孔同心，圆孔的直径小于管材通孔的直径；圆孔的直径等于塑料软管的外径，管材通孔的直径大于塑料软管的外径，左定位片和右定位片比较薄，圆孔与塑料软管的接触面积小，方便翻边结束后抽出塑料软管；如果使用孔深很大的管材通孔与塑料软管全面贴合，即使分开了左模具和右模具，也不容易抽出塑料软管。

具体的，所述定子的端头设置有一个盲孔，盲孔的底部设置磁铁，转子插接在盲孔内。

进一步的，所述左模具或右模具上设置有用于持握的手柄。

有益效果：(1)本实用新型管材翻边工具结构简单、体积小、价格低、操作方便，非常适合各类实验室、检测机构等单位用于手动翻边塑料软管。(2) 本实用新型管材翻边工具设置有多个不同尺寸的管材通孔，一个工具可以对多种规格的塑料软管进行翻边。(3)本实用新型管材翻边工具在左模具和右模具之间设置有弹簧，松开螺栓后，左右模具自动分离，方便抽出塑料软管。(4) 本实用新型管材翻边工具利用较薄的左右定位片定位塑料软管，减少塑料软管与管材通孔的内壁的接触面积，方便抽出塑料软管。(5)本实用新型管材翻边工具的转子插接在定子的盲孔内，转子与定子之间采用磁铁保持位置关系，方便更换不同的转子处理不同规格的塑料软管。