[实用新型]一种渐缩、再热式余热循环加热机

说明书

技术领域

本发明涉及一种加热机，具体涉及一种渐缩、再热式余热循环加热机。

背景技术

清洗工业污垢时冷水无法达到最佳的清洗效果，对冷水进行加热并采用热水进行清洗，可以有效的清洗污垢并节约清洗用水消耗量，同时热水具有更佳的清洁能力，清洗过程中节约了清洗时间，提高了清洗效率和工人的工作效率。

目前可加热清洗设备具有下面的弊端：1.热管布局不合理导致炉体体积较大，空间利用率较低；2.热管管程较短，热管加热时间短，导致热水温度较低；3.出口烟气温度较高，排出的烟气带走的热量较多，造成能源浪费燃油利用率低。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种结构简单、热管管程较长、供水温度较高的加热机并且本加热机对出口烟气进行了回收利用，提高了燃油利用率。

一种渐缩、再热式余热循环加热机，其包括用于支撑整个装备的支架、第一导管，支架上安装有炉体，炉体顶部设置有出风口，炉体底部分别安装有用于向炉体内供风的供风系统、向炉体内供雾状燃油的供油系统，供风系统的出风口与供油系统的出油口分别连接第一导管的的一端并在第一导管内形成油气混合物，第一导管在炉体内腔底部的端口安装有第二喷嘴并且第二喷嘴与炉体的轴线同轴，第一导管的剩余端口分别设置有第一喷嘴，第一喷嘴、第二喷嘴上分别设置有点火装置，第二喷嘴上方设置有关于炉体轴线同轴的锥台状锥台状火焰挡板，锥台状火焰挡板上方设置有固定分流板，固定分流板包括两块分别与炉体同轴套接的第一固定分流板、第二固定分流板，第一固定分流板设置于第二固定分流板上方，第一固定分流板、第二固定分流板分别呈锥台状并且自炉体底部至炉体顶部方向半径逐渐减小，第一固定分流板、第二固定分流板中心位置分别设置有开口，第一环形分流板与第二环形分流板上安装有热管，所述的热管包括第一热管，第二热管，第三热管，第一热管的进料端连接冷水其出料端连接第二热管的进料端，第二热管的出料端连接第三热管的进料端，第三热管的出料端排出热水，第一热管绕第二固定分流板的中心线缠绕安装于第二固定分流板的内壁并且自炉体底部至炉体顶部方向第一热管的缠绕半径逐渐减小，第二热管绕第二固定分流板的中心线缠绕安装于第二固定分流板的外壁并且自炉体底部至炉体顶部方向第二热管的缠绕半径逐渐减小，第三热管绕第一固定分流板的中心线缠绕安装于第一固定分流板的内壁并且自炉体底部至炉体顶部方向第三热管的缠绕半径逐渐减小，所述的第一喷嘴安装于第一固定分流板、第二固定分流板之间。

工作时，供风系统和供油系统分别工作，供风系统将空气供入第一导管、供油系统将雾状燃油供入第一导管，油气混合物通过导管分别进入第一喷嘴、第二喷嘴并由点火装置点燃，油气混合物在第一喷嘴处点燃后形成火焰并沿第一喷嘴轴线向上运动，火焰与锥台状火焰挡板接触后沿锥台状火焰挡板周向方向散开并沿锥台状火焰挡板母线向炉体顶部运动，火焰运动至锥台状火焰挡板开口处继续上升与第一热管形成接触加热并沿第二固定分流板由第二固定分流板远离中心线一侧运行至第二固定分流板靠近中心线一侧，烟气在第二固定分流板靠近中心线处，沿第二固定分流板中心线继续上升至第一固定分流板中心处并继续上升通过炉体顶部出风口排出，油气混合物在第一喷嘴处被点燃后喷入第一固定分流板与第二固定分流板的空腔并沿固定分流板的母线由喷嘴运行至固定分流板靠近轴线一侧，火焰在运动过程中对缠绕于第一固定分流板与第二固定分流板之间第二热管、第三热管分别进行加热，烟气在固定分流板靠近轴线一侧继续上升并由炉体顶部的出风口排出。

冷水在第一热管的靠近炉体底部的进料端进入，冷水在第一热管内加热后由第一热管靠近炉体顶部的出料端流出并进入第二热管靠近炉体顶部的进料端，热水在第二热管内再次加热并由第二热管靠近炉体底部的出料端流出，再次加热后的热水由第二热管的出料端进入第三热管靠近炉体底部的进料端进入并在第三热管内进行最终加热，加热完成后的热水由第三热管靠近炉体顶部的出料端流出炉体的内腔并用于清洗设备。