[实用新型]一种接头与底座的转动角度限位结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种转动角度限位结构，具体是指一种接头与底座的转动角度限位结构。

背景技术

目前，在接头与底座之间采用铰接连接是一种常见的结构方式，而采用上述铰接结构的接头与底座可广泛应用于洁具类的平拖或电动工具类的修枝机等，其目的是方便拖把头或工作头可相对操作杆形成转动，从而增加使用灵活性。然而，应用在这类洁具或电动工具上的接头与底座之间的铰接结构都是不具备转动角度限位结构的，则对于一些需要接头与底座之间实现定角度使用的工作场合显然难以适用，这给操作者的使用带来不便。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供了能将接头相对底座的转动角度进行限位、进而满足操作者特殊使用需要的一种接头与底座的转动角度限位结构。

本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现：

一种接头与底座的转动角度限位结构，包括具有连接叉的接头、及具有连接片的底座，该连接片配装在连接叉内并作铰接连接，所述的接头上设有凹槽，相应在连接片的外圆周面上设有多个凸筋，所述接头相对底座形成摆动转动，并带动所述凹槽与所述多个凸筋构成选择配装。

所述的凸筋设有两个，该两个凸筋分别设置在接头相对底座作摆动转动的0度位置和180度位置。

所述的凹槽设置在连接叉的叉底处，并受接头相对底座的摆动转动而沿着连接片的外圆周面作往复移动。

所述的连接叉是由一对平行延伸的圆片构成，所述的连接片是一个圆片，所述连接片的圆片配装在连接叉的一对圆片内，并经同圆心贯穿的铰轴相连而形成铰接结构。

与现有技术相比，本实用新型主要是在接头上设有凹槽，相应在底座的连接片外圆周面上设有多个凸筋，则接头相对底座形成摆动转动时，就能带动凹槽与多个凸筋构成选择配装，也就实现了接头相对底座的转动角度限位目的，从而满足各种转动角度的使用需要，由于改进后的结构仅需通过简单的筋槽配装设计即可实现限位目的，故具有使用简单、灵活、可靠等优点，也给操作者带来方便，满足操作者的特殊使用需要。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

图2为接头相对底座处于0度限位的结构示意图。

图3为接头相对底座处于90度的结构示意图。

图4为接头相对底座处于180度限位的结构示意图。

具体实施方式

下面将按上述附图对本实用新型实施例再作详细说明。

如图1~图4所示，1.接头、11.凹槽、12.连接叉、2.底座、21.连接片、22.凸筋。

一种接头与底座的转动角度限位结构，如图1所示，可广泛应用于洁具类的平拖或电动工具类的修枝机等产品上。

所述的接头1下端具有连体结构的连接叉12，该连接叉是由一对平行延伸的圆片构成；所述的底座2上具有连体结构的连接片21，该连接片也是一个圆片，且连接叉12的两个圆片与连接片21的圆片为同直径的圆形；所述连接片21的圆片配装在连接叉12的一对圆片内，再经同圆心贯穿的铰轴相连而形成铰接结构，则接头1相对底座2即可形成往复摆动转动的结构形式。

根据实际使用需要，接头1相对底座2需要实现转动角度限位的目的，以图2~图3所示为例，需要接头1相对底座2摆动转动至0度位置和180度位置，故在连接片21的外圆周面上需设置两个分别对应0度位置和180度位置的凸筋22，而接头1上、具体上是在图1所示连接叉12的叉底处设有凹槽11，该凹槽能受接头1相对底座2的摆动转动而沿着连接片21的外圆周面作往复移动，则一旦进入0度位置或180度位置，凸筋22就会准确配装在凹槽11内，也就实现了接头1相对底座2在0度位置或180度位置的角度锁定限位。

当然，凸筋22的数量也可设计多个，则每个凸筋22都对应一个使用角度，故接头1相对底座2形成摆动转动，就能带动凹槽11与多个凸筋22构成选择配装，从而实现了多个转动角度的限位和多个角度使用的目的。

以上所述仅是本实用新型的具体实施例，本领域技术人员应该理解，任何与该实施例等同的结构设计，均应包含在本实用新型的保护范围之内。