[实用新型]一种改进的电子连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子连接器技术领域，特别是涉及一种改进的电子连接器。

背景技术

在电子设备中，电子连接器多应用于组件与组件、组件与系统之间的基础连接，进行电气连接和信号传递。

电子连接器一般包括绝缘本体、旋转盖子、导电端子和固定片，其中，导电端子安装在绝缘本体上设置的端子槽内，旋转盖子通过其两端设置的旋转轴枢接在绝缘本体上，绝缘本体两端设有定位槽，定位槽内安装固定片。现有的电子连接器在组装时，旋转盖子一般通过将旋转轴端部卡入设置在绝缘本体上的安装槽内，安装时，旋转盖子与绝缘本体、导电端子之间容易产生强干涉力，若操作时用力硬挤容易发生旋转盖子损毁的现象。因此，亟待创设一种结构可靠、组装方便，不易发生旋转盖子的损毁，易于维护的电子连接器。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种改进的电子连接器，其结构可靠，组装方便，易于维护，从而克服现有的电子连接器组装时易发生旋转盖子损毁的问题，减少不必要的产品报废。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种改进的电子连接器，包括绝缘本体、旋转盖子和导电端子，所述导电端子安装在绝缘本体上设置的端子槽内，所述旋转盖子通过设置在其两端的旋转轴枢接在所述绝缘本体上，所述绝缘本体两端设有定位部，所述定位部上开设有凹槽，所述凹槽的底面上设置有带有一隆起部的导引凸台，所述导引凸台的隆起部与所述凹槽的后侧壁之间有间隙设置；所述凹槽的后侧壁上还设置有一弹性限位爪，所述弹性限位爪的底面高于所述隆起部设置；所述旋转轴通过挤压所述弹性限位爪安装到所述导引凸台的隆起部与所述凹槽的后侧壁之间的间隙内，并被限制在所述凹槽的底面与所述弹性限位爪的底面之间。

作为进一步地改进，所述导引凸台还包括位于所述隆起部前方的水平段，所述水平段的前端紧贴所述凹槽的前侧壁设置。

所述隆起部的顶端为水平面。

所述凹槽具有贯通所述定位部的顶壁和内侧壁的开口。

所述旋转轴的截面为椭圆，所述旋转盖子在盖合状态时，所述椭圆的长轴与所述凹槽的底面垂直。

所述隆起部的后端面与所述凹槽的后侧壁之间的距离大于等于所述椭圆的长轴长。

所述隆起部的后端面与所述弹性限位爪的前端面之间的距离小于所述椭圆的长轴长。

所述凹槽的底面与所述弹性限位爪的底面之间的距离等于所述椭圆的长轴长。

由于采用上述技术方案，本实用新型至少具有以下优点：

(1)通过在绝缘本体定位部上的凹槽内设置互相配合的导引凸台、弹性限位爪，简化了旋转轴的安装过程，使得旋转盖子在安装时自由度大，且旋转盖子与导电端子之间不会发生大的干涉力，不会轻易发生损毁现象，减少了不必要的产品报废，同时也延长了电子连接器的使用寿命。

(2)旋转盖子组装时灵活性更大，可以先装旋转盖子再装固定片，也可先装固定片再装旋转盖子。

(3)弹性限位爪是有弹性的，在旋转轴与其接触时可以弹性收缩，使旋转轴顺利进入安装间隙内，在安装完成后又能通过回复位置起到限位功能，使旋转盖子在打开和闭合状态下功能完好，不会发生脱落、退出的现象。

(4)导引凸台的水平段方便初始安装时，旋转盖子沿其水平台面向后移动。

(5)隆起部的顶部端面设置为水平面，方便安装时旋转盖子通过对弹性限位爪的挤压向后移动，使得移动更加稳定。

(6)采用截面为椭圆的旋转轴，使得旋转盖子安装过程中对空间要求小，且易于实现对旋转轴的位置限制。

附图说明

上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是本实用新型电子连接器的立体图。

图2是本实用新型电子连接器的结构分解示意图。

图3是图2中Ⅰ部的放大图。

图4是图2中Ⅱ部的放大图。

图5是本实用新型电子连接器的俯视图。

图6是图5中AA向剖视图。

图7A、图7B、图7C、图7D、图7E、图7F分别是旋转盖子安装过程的步骤分解图。

具体实施方式