[实用新型]一种带式输送机皮带防撕裂保护装置

说明书

技术领域

本实用新型属于皮带输送机机械结构领域，涉及一种来料处装设落料溜槽的皮带输送机防撕裂装置，特别涉及一种带式输送机皮带防撕裂保护装置。

背景技术

皮带撕裂的原因，一般是异物超过下料口排料极限尺寸，被卡在下料口与皮带之间，溜槽前壁、侧壁或后壁与皮带之间形成三个受力支点，皮带持续前行，导致撕裂。目前，皮带输送机在我国各生产企业中是十分重要的输送设备，但是由于相对复杂、恶劣的工作环境，致使皮带输送机的保护装置比较落后，只有一些常规的保护(拉绳、跑偏、煤堵、失速)起作用，皮带撕裂保护大多只能在皮带撕裂后发出报警，根本起不到防止皮带撕裂的作用，而皮带输送机撕裂往往造成严重的后果，产生巨大的损失，尤其对于大运量、高带速、大带宽的皮带输送机，因此，预防带式输送带撕裂，对保证正常生产具有十分重要的意义。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在技术问题，本实用新型提供了一种带式输送机皮带防撕裂保护装置，包括受压机构、测控机构和支撑机构，所述受压机构通过支撑机构固定于溜槽前壁里侧，所述支撑机构用来固定和支撑受压机构，所述测控机构安装于受压机构与溜槽前壁之间，用于向带式输送机发送报警信息。

优选地，受压机构为体积小于等于溜槽前壁的并能遮挡其受力点的钢板。

优选地，所述受压机构可以设有弧形边，用于对来料进行导流，保护测控机构和支撑机构免受运料不当干扰及腐蚀。

优选地，所述测控机构为梅特勒SWB505型称重传感器，其称重量程为 5KG-4500KG，可根据不同材质胶带机的不同耐压程度调整其报警值。

优选地，所述受压机构设于来料溜槽口处，以受料皮带运转方向为参考的正前方溜槽壁处安装。

优选地，所述测控机构为压力传感器和/或放大器和/或变送器，其中压力传感器是指任何一种可检测形变或重量的传感器。

优选地，所述测控机构为弹性部件和距离感应探头，当受压机构受压后挤压弹性部件，使弹性部件向距离感应探头处移动，当位移达到弹性部件的预定值时，感应探头发出报警信息。

优选地，所述支撑机构为液压杆。

优选地，所述支撑机构为螺杆和/或弹性部件。

受力分析：皮带纵撕的原因，一般是异物超过下料口排料极限尺寸，被卡在下料口与皮带之间，溜槽前壁、侧壁或后壁与皮带之间形成三个受力支点，皮带持续前行，导致撕裂，因此预防撕裂本实用新型从溜槽着手。

本实用新型所述带式输送机皮带防撕裂保护装置，在受到外力挤压时，受压机构发生位移，触发测控机构中的压力传感器，发出报警。根据现场环境要求可将报警信息传输给带式输送机皮控制系统，并要求其要求发出并执行报警或停车指令，以达到皮带防撕裂的目的。

本实用新型所述带式输送机皮带防撕裂保护装置，可在皮带被划伤之前发出报警，跳停皮带机，有效防止皮带划伤或者纵向撕裂。

本实用新型解决了现有的撕裂保护装置先撕裂后报警(起不到预防作用)、及一些防撕裂装置安装难度大、装置复杂及费用高的问题，具有结构简单、稳定、使用方便、动作灵敏、易维护的特点，在大小皮带均可使用，有广阔的应用前景。

附图说明

图1为本实用新型所述装置结构示意图；

图2为本实用新型所述装置应用场景实施例图；

图3本实用新型所述装置应用场景实施例图局部放大图；

附图标记：

1.受压机构；2.测控机构；3.支撑机构；4.受压机构弧形边；5.模拟所卡异物；6.来料溜槽前壁；7.来料胶带机。

具体实施方式

为了使本实用新型技术方案更容易理解，现结合附图采用具体实施例的方式，对本实用新型的技术方案进行清晰、完整的描述。应当注意，在此所述的实施例仅为本实用新型的部分实施例，而非本实用新型的全部实现方式，而不是对本实用新型所述技术方案的限制。在不脱离本实用新型构思的前提下，所有本领域普通技术人员没有做出创造性劳动就能想到的其它实施方式，及其它对本实用新型技术方案的简单替换和各种变化，都属于本实用新型的保护范围。

实施例1