[实用新型]一种塑料膜片余料粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料粉碎回收设备机械领域，具体涉及一种塑料膜片余料粉碎机。

背景技术

在诸如PVC、PE、EVA等塑料膜片热冲剪成塑料制品时，常会有出现膜片余料残余，通常的，这些膜片余料需要集中处理，并加以回收，通常采用粉碎塑料膜片回收的方式应用最为广泛。

当塑料膜片余料粉碎机用于的塑料膜片加工机械的在线回收时，在需要考虑粉碎效率外，还需考虑膜片牵引同步度、粉碎的精细度，粉碎物料的传输，设备的稳定性，以及粉碎过程的噪音对工人的影响。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料膜片余料粉碎机，对于塑料膜片加工产生的余料具有高速精细粉碎的优点，且运行过程中稳定，安静，配合传动辊组，适用于塑料膜片余料在线加工的粉碎收集工序。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段加以实施：

一种塑料膜片余料粉碎机，包括机架、传动辊组、牵引辊组、粉碎机构，其牵引辊组输入端上方设置有传动辊组，牵引辊组输出端下方通向进料斗入口，粉碎机构的入口和出口分别与进料斗出口和集料斗入口形成密封连接结构，送料风机输入端、输出端分别与集料斗出口、出料管道相连接；变频器通过控制牵引电机组运行，从而所述的牵引辊组的牵引幅度。

上述技术方案中，所述的传动辊组分为第一、第二传动辊组，所述的牵引辊组分为第一、第二牵引辊组，还设置有对应通向第一、第二牵引辊组牵引进口端的第一、第二导膜板槽，所述的第一、第二牵引辊组分别经第一、第二导膜板槽对应自第一、第二传送辊组牵引膜片。

进一步的，所述的第一、第二牵引辊分别对应通过第一、第二牵引电机牵引。

更进一步的，还包括牵引辊架，第一、第二辅助夹辊，所述的第一、第二牵引辊、第一、第二辅助夹辊均设置于牵引辊架上，牵引辊架上还设置有顶压第一、第二辅助夹辊的辊轴的气缸，第一、第二辅助夹辊通过气缸对应向第一、第二牵引辊方向顶压。

更进一步的，所述的第一、第二传动辊组均至少具有一角度调节辊；所述的第一、第二导膜板槽入口上缘均设置有第一、第二从动辊。

作为一种有效的设计方案，所述的粉碎机构包括固定刀、若干转动刀架组、安装于转动刀架组上的转动刀、粉碎机架体，所述的粉碎机构通过安装于粉碎机架体上的转动刀架组的旋转，带动转动刀架组上的转动刀与固定刀相互作用进行膜片粉碎。

进一步的，各转动刀架组均位于同一转动刀架轴上，所述的转动刀架轴贯穿粉碎机架体，设置于粉碎机架体外的转动刀架轴上设置有传动轮，所述的传动轮经传动带被牵引辊组的牵引辊轴带动，使转动刀架组沿转动刀架轴旋转。

更进一步的，所述的转动刀架呈形态结构相同的共轴心结构，各转动刀架外缘向外延伸若干均匀分布的刀架座，任一转动刀架组至少包括两个以上的位置排布相同的转动刀架，且各同列排布的刀架座上均安装有一转动刀。

再进一步的，各转动刀架组之间的转动刀呈不同列交错排布。

再进一步的，所述的转动刀和/或转动刀架轴和/或转动刀架为空心结构，且设置有冷却水路。

本实用新型至少具有以下有益之处：

1.通过变频器控制牵引电机组带动牵引辊，为塑料膜片余料的传输提供动力，在此过程中，以传动辊组作为塑料膜片余料的辅助传输机构，在本设备用于塑料膜片余料的在线传输时，同步率更为稳定；此外，将粉碎机构的入口和出口分别与进料斗出口和集料斗入口形成密封连接结构，可减少余料粉碎过程中的细屑飞扬，并且可减小运行过程中产生的噪音；

2.将送料风机设置于集料斗出口、出料管道之间，在塑料膜片粉碎后，直接可将废料进行回收，避免废料积蓄与设备内部，运用于塑料膜片余料的在线回收时效率更高，减少人工介入的不确定性；

3.采用转动刀-固定刀的塑料膜片余料裁切模式，对于大多数塑料膜片的裁剪粉碎具有优良的加工效率，尤其适用于0.5-3mm厚度的PVC/PE/EVA等经冲剪后厚度不一的塑料膜片余料的加工粉碎。

附图说明

图1是本实用新型的内部示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更容易被理解，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例