[实用新型]多功能储能装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及储能技术领域，尤其是涉及一种多功能储能装置。

背景技术

现有的储能装置的原理是利用该装置内的储能材料与管道内的液体进行热交换，使能量在储能材料内。储能装置通常是包括一壳体，在壳体内设置用以输送液体的管道，同时，在壳体内设置储能材料，这类结构的多功能储能装置在应用时，利用通入管道中的液体与壳体内的储能材料进行热交换。但是，目前此类储能装置的作用仅仅利用管道与壳体内的储能材料进行热交换，而不能发挥出该多功能储能装置的其他作用，其应用范围具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能储能装置，该多功能储能装置利用多个导热件能够为外界提供热量，增加了储能装置应用范围。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种多功能储能装置，包括：壳体和多根导液管；

所述壳体内自上至下设置有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板与所述第二隔板使壳体内依次分为排液区、储能区和进液区，多根导液管设置在所述储能区内，并且所述导液管的两端口分别连通所述进液区和所述排液区，所述储能区内设置有用以与导液管内液体进行热交换的储能物质；

所述排液区对应的壁面设置多个导热件，所述导热件能够对外部进行散热。

进一步的，所述壳体包括本体、上端盖和下端盖，所述本体的上端设置所述上端盖，所述本体的底端设置所述下端盖。

进一步的，所述导热件采用金属均热板，所述金属均热板与所述上端盖可拆卸连接。

进一步的，所述导热件采用一端封闭的导热管道，其安装在所述上端盖上，所述导热管道的开口与所述排液区连通。

进一步的，所述进液区内设置电加热装置。

进一步的，所述壳体内的进液区的壁面设置至少一个进液孔，所述进液孔连通进液管道。

进一步的，所述壳体内的排液区的壁面设置至少一个排液孔，所述排液孔通过排液管道将液体排放至外部。

进一步的，所述壳体中储能区的壁面设置用以充入或排出储能物质的通孔，所述通孔通过管道连通用以控制管道开启或关闭的阀门。

进一步的，所述第一隔板和第二隔板与壳体的内壁之间设置密封圈密封。

进一步的，所述导液管与所述第一隔板和所述第二隔板可拆卸连接。

结合以上技术方案，本实用新型提供的多功能储能装置，壳体内自上至下设置有第一隔板和第二隔板，第一隔板与第二隔板使壳体内依次分为排液区、储能区和进液区，多根导液管设置在储能区内，并且导液管的两端口分别连通进液区和排液区，储能区内设置有用以与导液管内液体进行热交换的储能物质；排液区对应的壁面设置多个导热件，排液区内液体的热量能够传递至导热件，利用该导热件，能够对外部进行散热，有效增加该多功能储能装置的应用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中提供的多功能储能装置的第一种结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的多功能储能装置的第二种结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的多功能储能装置的第三种结构示意图。

图4为本实用新型实施例提供的多功能储能装置中，第一隔板的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的多功能储能装置中，第二隔板的结构示意图。

图标：

100-壳体；101-本体；102-上端盖；103-下端盖；104-第一密封圈；105-进液孔；106-排液孔；107-通孔；108-阀门；200-导液管；300-第一隔板；301-安装孔；400-第二隔板；500-储能材料；600-密封圈；700-导热件；800-电加热装置。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。