[实用新型]一种高效纵横剪数控生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及纵横剪数控机床技术领域，具体为一种高效纵横剪数控生产设备。

背景技术

纵横剪复合线为复合型多功能剪切生产线，既可以纵剪收卷，又可以横剪堆垛，还可以边收卷边横剪堆垛。纵横剪复合线生产线主要由上料小车、开卷机、校平机、纵剪机、废边收卷机、张力机构、收卷机、卸料装置、剪床、垛料装置等组成。该生产线将横剪线和纵剪线合二为一，适合于用料品种较多的企业。

但是，现在国际上0.5-8.0毫米*1600纵横剪数控生产线是空白，卷带厚度范围小，纵剪和横剪分开设计功能单一，投资规模大，占地面积大，装机电力容量大，需有配套设施和大量劳动力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效纵横剪数控生产设备，以解决上述背景技术中提出的卷带厚度范围小，纵剪和横剪分开设计功能单一，投资规模大，占地面积大，装机电力容量大，需有配套设施和大量劳动力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效纵横剪数控生产设备，包括基座，所述基座上端设置有开卷筒支架，所述开卷筒支架上端安装有开卷筒，所述开卷筒上端绕设有料板，所述开卷筒支架的一端安装有第五驱动电机，所述第五驱动电机通过第五传输机构与开卷筒传动连接，所述第五驱动电机的一侧设置有控制器，所述基座上端位于开卷筒支架的另一侧设置有校平滚筒支架，所述校平滚筒支架上端设置有两个校平滚筒，两个所述的校平滚筒沿竖直平面内重叠设置，且两个校平滚筒之间通过齿轮箱传动连接，所述校平滚筒支架的上端安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机通过第一传输机构与靠近上端的一个校平滚筒传动连接，所述基座上端靠近校平滚筒支架的一侧设置有切料台，所述切料台上表面靠近校平滚筒支架的一端设置有转轴，所述转轴的轴向方向与开卷筒的轴向方向一致，且转轴上端设置有若干个纵向切刀，所述切料台上表面位于纵向切刀的下端开始有若干个纵向切刀槽，所述纵向切刀槽与纵向切刀竖直对应，所述切料台上端设置有支撑架，所述支撑架上端安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机通过第二传输机构与转轴传动连接，所述支撑架上端远离校平滚筒支架的一侧设置有液压伸缩装置，所述液压伸缩装置的下端安装有横向切刀，所述切料台上表面位于横向切刀的下端开设有横向切刀槽，所述基座上端位于切料台的一侧设置有传送带装置，所述传送带装置的一侧安装有第四驱动电机，所述第四驱动电机通过第四传输装置与传送带装置传动连接，所述基座上端位于传送带装置的两侧对称设置有两个收卷筒支架，所述收卷筒支架上端均设置有收卷筒，两个所述的收卷筒之间通过连接轴连接，所述收卷筒支架上端安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机通过第三传输装置与收卷筒传动连接，所述收卷筒支架上端靠近切料台的一侧设置有张紧机构，所述张紧机构共设置有两个，且两个张紧机构分别与两个收卷筒对应设置，所述第一驱动电机、第二驱动电机、液压伸缩装置、第三驱动电机、第四驱动电机、第五驱动电机和控制器均与外接电源电性连接。

进一步的，两个所述的校平滚筒之间的间隙控制在0.5-8mm之间，且两个校平滚筒通过齿轮箱反向转动。

进一步的，所述切料台与两个校平滚筒之间的间隙高度一致。

进一步的，所述纵向切刀均垂直于转轴，且各纵向切刀之间等间距分布。

进一步的，所述横向切刀与纵向切刀垂直，且横向切刀的长度等于靠近两端的两个纵向切刀之间的距离，所述横向切刀的长度小于料板的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用一体式的控制机构，将不同功能的设备利用电脑有力的兼容在一起，并利用一套电源、一套设备基础和一个配套车间达到完全自动化生产的目的，解决了所存在的不能同时完成产品的多个加工要求和不可以连续生产的弊病，巧妙的将市场上4条生产线经过设计改进有效的结合在一起，将纵剪机构和横剪机构设计成一体式加工形式，巧妙的将物料的成品和废边自动化分开，收卷筒的有效自动收集废边和传送带的自动传送成品，有效提高了工作效率，整体结构科学合理，降低了投资成本，缩小了占地面积，合并了电力容量，减少了产业工人，提高了产能。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图。