[实用新型]一种新型大米浸泡预处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型大米浸泡预处理装置。

背景技术

米线（米粉条）又名米粉、米丝或米面，是我国有悠久历史的传统食品，既可作为主食，又可作为小吃，是南方数省人们经常食用的米制品。米线是以直链淀粉含量在20%～25%、中等胶稠度的新鲜大米为原料，经过除杂、水洗、浸泡、碾磨、糊化、成型、冷却等一系列十多道工序所制成的一种条状的米制品。米线加工的关键步骤之一就是大米的浸泡，经过浸泡达标的大米就能通过螺杆挤压机挤压成型便于后续加工，设计良好的大米浸泡装置对促进大米产业化加工有显著的意义。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种适合高温颗粒物料的输送，同时实现迅速降温的新型大米浸泡预处理装置。

一种新型大米浸泡预处理装置，其特征在于：包括振动筛、浸泡罐、泵、溜槽和米线螺旋挤压机，浸泡罐中部出口通过第一管道、第一阀门、第三管道与泵进口连接，浸泡罐下端出口通过第二管道、第二阀门、第三管道与泵进口连接，泵出口连接第四管道，第三阀门一端通过管道连接第二管道，另一端通过管道连接第四管道，第四管道出口设在振动筛高端上方，浸泡罐上方倾斜布置有振动筛，振动筛低端出料口连接溜槽高端，溜槽倾斜布置，溜槽低端出料口连接米线螺旋挤压机进料口。

装置工作时，投入适量大米在浸泡罐中，大米的量要适当低于第一管道连接浸泡罐的位置，再加入水近罐口进行浸泡，当大米浸泡需搅拌物料时，使第四管道前端出口偏离振动筛区域对准浸泡罐上口，开启第一阀门、第三阀门后启动泵，第一管道能吸入米面上的水通过第一阀门导入泵加压输出，一部分液体经过第四管道、第三阀门、第二管道从浸泡罐底部进入进行喷流搅拌，使大米避免板结浸泡效果更好，一部分液体经第四管道前端出口直接回流入浸泡罐上部，浸泡完成后将第四管道前端出口对准振动筛上端启动泵，调节第三阀门开度，使水流携带适量大米能上升到振动筛，水过筛回落入浸泡罐，大米则能通过振动筛振动输送到溜槽，控制大米进入米线螺旋挤压机的量，经浸泡的大米通过米线螺旋挤压机进行成型加工，便于后续加工。

本装置特别适合大米黄豆类物料浸泡预处理。

本装置还具有如下显著优点：

系统工作可靠，合理运用了液力搅拌替代传统机械搅拌；巧妙运用水循环式物料提升输出；装置系统设计可靠、简单、便捷、便于实施。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中所示数字标注表示为：1、振动筛；2、浸泡罐；3、第一管道；4、第一阀门；5、第二管道；6、第二阀门；7 、第三管道；8、泵；9、第三阀门；10、第四管道；11、溜槽；12、米线螺旋挤压机。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进一步具体说明。

如图1所示一种新型大米浸泡预处理装置，其特征在于：包括振动筛1、浸泡罐2、泵8、溜槽11和米线螺旋挤压机12，浸泡罐2中部出口通过第一管道3、第一阀门4、第三管道7与泵8进口连接，浸泡罐2下端出口通过第二管道5、第二阀门6、第三管道7与泵8进口连接，泵8出口连接第四管道10，第三阀门9一端通过管道连接第二管道5，另一端通过管道连接第四管道10，第四管道10出口设在振动筛1高端上方，浸泡罐2上方倾斜布置有振动筛1，振动筛1低端出料口连接溜槽11高端，溜槽11倾斜布置，溜槽11低端出料口连接米线螺旋挤压机12进料口。

装置工作时，投入适量大米在浸泡罐2中，大米的量要适当低于第一管道3连接浸泡罐2的位置，再加入水近罐口进行浸泡，当大米浸泡需搅拌物料时，使第四管道10前端出口偏离振动筛1区域对准浸泡罐2上口，开启第一阀门4、第三阀门9后启动泵8，第一管道3能吸入米面上的水通过第一阀门4导入泵8加压输出，一部分液体经过第四管道10、第三阀门9、第二管道5从浸泡罐2底部进入进行喷流搅拌，使大米避免板结浸泡效果更好，一部分液体经第四管道10前端出口直接回流入浸泡罐2上部，浸泡完成后将第四管道10前端出口对准振动筛上端启动泵8，调节第三阀门9开度，使水流携带适量大米能上升到振动筛1，水过筛回落入浸泡罐2，大米则能通过振动筛1振动输送到溜槽11，控制大米加入流量，经浸泡的大米通过米线螺旋挤压机12进行成型加工，便于后续加工。

上述只是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。