[实用新型]一种通信管道

说明书

技术领域

本实用新型涉及通信基础领域，特别涉及一种通信管道。

背景技术

随着光进铜退的深入，光缆已经逐渐取代了电缆。传统的电缆重量较大，稍微大一点的600对以上的电缆架空比较困难，1200对、2400对以上的电缆架空则更困难，通常采取地下埋设的方式布放电缆。光缆的重量较小，则广泛采用架空的方式进行铺设。

如图1所示，现有技术中铺设光线缆的方法通常是在电线杆或者墙壁等架空钢绞线0，然后在钢绞线0上挂设挂钩01，挂钩01等间距设置，相邻挂钩01之间形成用于承托光缆10的铺设空间02，所以需要保证每个挂钩01上的铺设空间02相对设置，从而方便光缆10的铺设。

但是，上述方法存在缺陷：每个挂钩都需要工人挂设在钢绞线上，挂钩与钢绞线的连接强度较低，严重影响光缆固定在钢绞线上的稳定性；而且，每个挂钩上的铺设空间需要相对设置，要求工人在挂设挂钩的过程中，需要刻意摆布铺设空间的开口朝向，铺设过程费时、费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种通信管道，该通信管道固定在钢绞线上，有助于提高光缆在通信管道内的稳定性，并且光缆沿着通信管道的长度导向铺设即可，省去了需要工人刻意摆布铺设空间开口朝向的步骤，本申请的铺设过程具有省时、省力的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种通信管道，包括用于穿设光缆的管体，所述管体的顶部沿其长度方向上等间距开设有若干个穿孔，所述穿孔内穿设有用于将管体固定在钢绞线上的固定组件。

通过采用上述技术方案，利用固定组件穿设在管体的长度方向上，对管体起到有效的支撑、提拉作用，同时固定组件还能将管体固定在钢绞线上，管体具有优异的导向作用，将光缆沿着管体的长度方向插入，更加方便光缆的铺设，省去了需要工人刻意摆布铺设空间开口朝向的步骤；同时，管体对光缆具有保护作用，减少了因户外气候变化对光缆产生的影响，从而延长光缆的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括依次穿入穿孔以连接管体的加固钢丝，所述加固钢丝上设置有用于将加固钢丝固定在钢绞线上的围设钢丝。

通过采用上述技术方案，管体的长度方向具有穿孔，利用加固钢丝依次穿入穿孔内，从而使加固钢丝沿着管体的长度方向穿入，增强了加固钢丝与管体之间连接的牢固性，同时，利用围设钢丝围设在钢绞线上，实现将管体固定在钢绞线上，提高了管体与钢绞线之间的连接牢固性。

本实用新型进一步设置为：所述围设钢丝包括两个相对的钢丝，两个所述钢丝的一端固定在加固钢丝的顶部，另一端暴露在加固钢丝的上方。

通过采用上述技术方案，围设钢丝是由两个相对的钢丝组成，利用两个相对的钢丝紧固在一起，并将钢绞线进行环设，实现围设钢丝在钢绞线上的固定，提高了围设过程的方便性、快捷性。

本实用新型进一步设置为：所述管体内的底壁上设置有用以限制光缆在管体内沿管体径向方向滑移的限位组件。

通过采用上述技术方案，由于光缆通常呈圆柱状，光缆在管体内会发生滑移，限位组件对光缆在管体内进行限位，防止光缆在管体内滑动，提高了光缆在管体内的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括沿管体长度方向延伸的限位块，所述限位块的表面凹陷设置有用于与光缆的圆周面相适配的半圆槽。

通过采用上述技术方案，由于光缆通常为圆柱状，限位块是凸起于管体的底壁内的，当铺设光缆时，进一步对光缆起到引导作用，将限位块的表面设置为与光缆相适配的半圆槽，使光缆稳固在半圆槽内，进一步增强光缆在管体内的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述半圆槽的槽底面在沿管体长度方向上等间距设置有凹槽，所述凹槽内转动设置有滑轮，沿管体长度方向相邻的所述滑轮之间形成了用以方便光缆铺设在管体内的滑道。

通过采用上述技术方案，由于光缆具有一定的长度，光缆穿入管体内时，光缆与半圆槽的接触面会产生较大的摩擦，滑轮减小了半圆槽与光缆之间的摩擦力，减小了光缆穿入管体内铺设工人所需花费的力气，提高了铺设过程的便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述管体内铰接设置有用于盖设在光缆上的保护罩，所述保护罩的表面上均布有若干个散热孔。

通过采用上述技术方案，光缆铺设在管体内，为方便光缆在管体内的铺设，管体的管径大于光缆的直径，在管体内铰接设置保护罩，能够进一步对光缆进行保护，由于光缆通常为高压输电线，长时间工作后，会产生较大的热量，设置散热孔，有助于光缆进行快速地散热，增强了光缆的使用长久性。