[实用新型]铜管连接结构

说明书

技术领域

本实用新型属于管连接技术领域，涉及一种连接结构，尤其是涉及一种铜管连接结构。

背景技术

现有的热水器铜管进行连接方式的主要为卡扣式连接。

传统的卡扣式连接主要由接头体，卡套和螺母三个基本零件组成，其中主要零件是卡套，其工作原理是在螺母的推动下，卡套的外缘遇到接头体和外套螺母内锥面的作用，使密封圈变形。外缘与接头体和螺母内锥面形成锥面密封，而密封圈内径两端由于产生径向收缩而包紧铜管，起到密封作用，同时实现了接头与铜管之间的密封和紧固作用。将两个管件都采用卡扣式结构连接起来一般需要一个接头体、两个卡套和两个螺母。

采用卡扣式连接，为防止卡套的破坏，卡套螺母的旋紧程度不高，因此造成连接稳定性不强，不适合高温、有震动的场合，连接固定的并不牢固。而且装配对接过程中管件切口抵顶在接头体上对管件的切口平整度有比较高的要求，若不平整容易造成对接的歪斜，影响卡套的安装，而且卡套的安装需要有一定技巧性。

为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利文献公开了一种薄壁卡套式管件[CN200910049602.5]，由管件本体、卡套和螺帽组成，其特征是采用管子直接在模具里冲压成薄壁卡套式管件；在管件本体直段的外表面及螺帽内表面的连接螺纹挤压成形，直段口部端口带有锁紧卡套的斜面，此发明管件安装精确，质量可靠，在管子插入管件后用手拧紧螺母至管子不动，用固定扳手再拧多3/4圈即可；可以反复装、拆多次，重装时将螺帽拧到拆前位置，然后再拧1/4圈。但是由于管件为直接冲压的薄壁管件，在反复使用过程中，容易造成结构的脆弱和螺纹的损毁，实际使用过程中反复使用次数较少。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题和缺陷，提供一种铜管连接结构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种铜管连接结构，包括一个连接主体，及两个能分别与连接主体的两端螺接固定的旋压螺母，所述的连接主体的中部外壁上具有横截面呈多边形的旋转定位部，连接主体位于旋转定位部的两侧的外壁上设有外螺纹，所述的旋压螺母的横截面呈多边形，旋压螺母靠近连接主体的一端具有与外螺纹相配适的内螺纹，旋压螺母远离连接主体的一端具有一个用于铜管扩口的扩口部，所述的扩口部的横截面积由远离连接主体的一端向靠近连接主体的一端逐渐变大。

在上述铜管连接结构中，所述的旋转定位部和旋压螺母的横截面均为正六边形，所述旋转定位部和旋压螺母均设有外倒角。

在上述铜管连接结构中，所述旋压螺母远离连接主体的一端到扩口部之间还具有一个呈圆筒型的连管端，其的内径与同其连接的扩口部的一端的内径相同，所述连管端的表面粗糙度大于6μm。

在上述铜管连接结构中，所述的扩口部呈圆锥台型，所述的扩口部靠近连管端一端的内径较铜管的外径大0.3-0.7mm，另一端延伸至内螺纹处并与内螺纹的螺纹底部齐平。

在上述铜管连接结构中，所述扩口部内壁与轴心线所成的锐夹角的角度范围为15°-30°。

在上述铜管连接结构中，所述连接主体的两端分别设有一个导向部，该导向部的横截面积小于旋压螺母具有内螺纹一端的内径，所述的导向部的外壁具有导向斜面，所述导向斜面与连接主体轴心线之间的锐夹角角度与所述扩口部内壁与轴心线所成的锐夹角角度相同。

在上述铜管连接结构中，所述导向斜面外壁上设有垫圈槽，所述垫圈槽的深度不超过垫圈槽所在导向部管壁的1/5。

在上述铜管连接结构中，还包括垫圈，其卡设于所述垫圈槽的位置，所述垫圈为圆形截面的环形橡胶圈，所述垫圈的直径小于所述垫圈槽的直径。

在上述铜管连接结构中，所述外螺纹为圆锥管螺纹，其牙型角为55°或60°。

在上述铜管连接结构中，所述外螺纹的螺纹长度略长于所述内螺纹的螺纹长度。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1、相较于传统的卡扣式连接，只需要一个连接主体和两个旋压螺母，使用的零件减少；

2、较卡扣式连接，通过扩口加上螺接，旋紧程度越高扩口和连接结构的契合度越高，连接越牢固，因此连接更牢固。

3、较卡扣式连接对接前对管件的切口要求，本实用新型只要将铜管扩口后连接，切口不完全平整对连接的影响小，因此更方便。

4、较卡扣式连接，本实用新型的连接件厚度较高，可以承受更大的压力，可以反复使用，不易损坏。