[实用新型]矿热炉烟道水冷结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及矿热炉技术领域，特别涉及一种矿热炉烟道水冷结构。

背景技术：

矿热炉内产生的烟气靠自然压差或除尘器的风机形成的负压来实现向外排烟，烟道是用钢板和型材制成，包括下部水冷段、烟管段、钟罩阀和烟道吊挂；水冷段的下端对接在矮烟罩顶部。由于矿热炉内产生的高温烟气可达900～1100℃，故在排烟气时需要水冷降温。目前的烟道水冷已由过去的套管式结构发展为排管式水冷，其结构为：由水冷管同向密集围成圆形的烟道，相邻水冷管9之间连续焊接而成，如附图1所示。排管式水冷的优点是：单位长度传热面积大，使用寿命长，烟道承压高，运行稳定。但其结构也决定了其先天带来的一些缺陷，例如焊缝即长又多，不但增加了加工制造的难度，而且容易出现虚焊漏气；每根水冷管的有效换热面积小于其表面积的一半。

发明内容：

鉴于此，有必要设计一种结构简单、有效换热面积大的矿热炉烟道水冷结构。

一种矿热炉烟道水冷结构，包括：金属筒体、耐火内衬层、卡扣、水冷管；其中，在金属筒体的内表面附着有耐火内衬层，卡扣固定在金属筒体内，数个水冷管环形排布在金属筒体内且水冷管的延伸方向与金属筒体同向，每段水冷管至少通过位于其两端的两个卡扣固定；水冷管的外壁上带有向外延伸的放射状鳍片。

优选的，卡扣为环抱式的弹性卡扣，其一侧敞口，敞口直径小于水冷管直径。

优选的，水冷管上相邻鳍片的距离大于2mm，鳍片与水冷管的外壁的结合部倒有圆角以减少粉尘在鳍片间堆积。

本实用新型的水冷管其有效换热面积可达到起表面积的100％，在不增加水冷管数量的情况下极大的增加了换热效率，并且降低了焊接难度，水冷管上的鳍片可以最大化的增加换热面积。

附图说明：

附图1是现有技术的矿热炉烟道水冷结构的横截面示意图。

附图2是本实用新型的矿热炉烟道水冷结构的横截面示意图。

附图3是本实用新型的水冷管的横截面示意图。

附图4是本实用新型的卡扣的俯视示意图。

图中：

现有技术：水冷管9；

本实用新型：金属筒体1、耐火内衬层2、卡扣3、水冷管4、鳍片41。

具体实施方式：

如附图2～4所示，一种矿热炉烟道水冷结构，包括：金属筒体1、耐火内衬层2、卡扣3、水冷管4；其中，在金属筒体1的内表面附着有耐火内衬层2，卡扣3固定在金属筒体1内；数个水冷管4环形排布在金属筒体1内且水冷管4的延伸方向与金属筒体1同向，环形排布的水冷管4的数量在不影响安装的情况下应该越多越好，但其受限于环形的直径；每段水冷管4至少通过位于其两端的两个卡扣3固定；水冷管4的外壁上带有向外延伸的放射状鳍片41。

在本实施方式中，卡扣3为环抱式的弹性卡扣，采用耐高温的金属制作，其一侧敞口，敞口直径小于水冷管4直径。水冷管4上相邻鳍片41的距离大于2mm，鳍片41与水冷管4的外壁的结合部倒有圆角以减少粉尘在鳍片间堆积。